[实用新型]节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火窗系统，具体涉及一种节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温节能要求越来越高。同时，人们也逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频发的建筑火灾，引起人们和消防部门的重视。国家消防部门陆续出台建筑防火新的消防规范和标准，及各地不断提高建筑节能新的要求，一种节能保温防火窗应运而生。

防火窗采用窗框、窗扇以及防火玻璃组成。传统防火窗中窗框与窗扇的框架采用金属材质制成，其防火效果好，但是由于金属导热效果好，室内与室外产生热交换，保温性能差，不节能。而且，由于金属框架制造工艺的限制，金属框型材一般是通过辊压制成，精度不高，型材再通过焊接而成。通过这样的工艺制作的防火窗难以精密，其水密性和气密性较低，易渗水、漏气和漏风，难以满足外窗的要求。钢制防火窗需通过焊接组装，，长时间户外使用易锈蚀。所以，现有的钢制防火窗完全不能适应建筑外窗的需求。而采用现有的铝合金型材制成的窗扇与窗框的框架时，不耐高温，在600℃时就熔化了，PVC窗更是不耐烧灼，均不能满足防火窗的要求。

故一种结构简单、安全性能高，可以有效降低火势蔓延，保证窗体框架完整性，具有保温、隔热、防火效果的节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗亟待提出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗，该节能保温耐火窗结构简单，安全性能高，有效阻止火势的蔓延，保证防火窗整窗的完整性，达到防火窗的有关规范。同时，该节能保温防火窗具有良好的水密性、气密性、隔音、节能保温性能，符合各地对建筑节能所要求的建筑外门窗节能要求，适宜大范围的推广应用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

节能保温型材由无机纤维增强树脂制成，无机纤维增强树脂由无机纤维和树脂复合而成，在节能保温型材上设有空腔，且在空腔的内壁上设有一条或多条防火膨胀条。

窗框，包括：窗框防火芯，窗框防火芯由节能保温型材制成；窗扇，包括：窗扇防火芯，窗扇防火芯由节能保温型材；防火玻璃，设置于窗扇防火芯用于支撑防火玻璃的支撑面上。

本实用新型一种节能保温防火窗，采用无机纤维增强树脂制成窗框防火芯和窗扇防火芯，其强度高，导热系数低，保温隔热效果好，节能环保；同时，由于防火窗型材制造由于是模具拉挤，型材做的可以很精密，故整窗的水密性、气密性和抗风压比较高，完全满足建筑用外窗的要求。设置于窗框防火芯和窗扇防火芯空腔内的防火膨胀条，在150℃～200℃温度下，发生膨胀，膨胀到原来的25倍左右，产生了意想不到的有益效果。第一，防火膨胀条发生膨胀，将窗框防火芯和/或窗扇防火芯空腔进行填满，使原本的空腔变为密闭的实心腔体，有效阻断气流通道，在原本的空腔内因膨胀条的膨胀填满，使腔体内没有氧气的提供，有效阻止窗框和窗扇腔体内表面的燃烧，有效保护窗型材在燃烧时不会发生结构性破坏。第二，膨胀后的防火膨胀条有一定的耐压强度，对窗框和窗扇提供一定的力学支撑，有助于维持防火窗的整窗完整性。第三，膨胀后的防火膨胀条，隔热效果好，将火焰的高温进行一定阻隔，有效的保护角码连接件，锁扣，铰链防止高温时变形失效。第四，传统钢制门窗框中因填满水泥或膨胀珍珠岩，很重，往往门窗会下垂，时间一长，门窗关不严，而本实用新型的防火窗与传统金属材料制成的窗框或窗扇相比，其重量大大减轻，重量只有传统钢制窗的几分之一，解决传统钢制窗门窗关不严的问题。第五，其在遇到大火后窗框和窗扇不会发生形变，不会对防火玻璃产生挤压力，保护玻璃的燃烧完整性，从而达到整窗燃烧完整性。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，在窗框防火芯与窗扇防火芯之间形成封闭腔体，在封闭腔体的内壁上设有一条或多条防火膨胀条。

采用上述优选的方案，在高温下，防火膨胀条在150℃～200℃温度下，发生膨胀，膨胀到原来的25倍左右，将窗框防火芯与窗扇防火芯之间形成的封闭腔体完全填满，使原本的空腔变为密闭的实心腔体，有效阻断气流通道，因腔体内没有氧气的提供，有效阻止窗框和窗扇框外表面的燃烧，有效保护窗型材不会发生结构性破坏；同时，膨胀后的防火膨胀条有一定的耐压强度，对窗扇提供有效支撑，窗扇不宜下垂，也对窗框和窗扇提供一定的力学支撑，有助防火窗的整窗完整性。再者，由于闭合空腔变为实心，可防止火焰从封闭腔体窜出，符合整窗完整性的检测要求。

作为优选的方案，在窗扇防火芯与防火玻璃之间设有一条或多条防火膨胀条。