[实用新型]LED单元箱体直角拼接连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED单元箱体连接件，尤其涉及一种LED单元箱体直角拼接连接件。

背景技术

现有技术是箱体直角处是采用箱体直角连接片与螺丝连接固定，连接时工序较多，浪费时间，过松或过紧影响连接效果，不方便操作，连接件的灵活度也偏低，不易安装，不易达到预期的效果，安装过程中耗时过长，造成人员及生产成本的浪费，影响箱体拼装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种容易安装和拆卸的LED单元箱体直角拼接连接件。

本实用新型的技术方案如下：

一种LED单元箱体直角拼接连接件，包括直角底壳、扣合直角底壳的直角盖板，直角底壳两面设有与外部预埋键连接的若干预埋孔，每一预埋孔外围设有一滑槽，所述直角盖板设有与滑槽对应的贯通孔，该直角拼接连接件还包括与预埋孔数量相同的锁紧机构，每一锁紧机构头部设于预埋孔旁，尾部延伸至直角底壳外部，每一锁紧机构包含一弹簧组件，设于与贯通孔、滑槽交汇的中部；按压弹簧组件，拔动锁紧机构尾部使锁紧机构沿滑槽滑动，可实现该直角拼接连接件的锁紧和松开。

较佳地，所述直角底壳两面各有两个预埋孔。

较佳地，所述每一锁紧机构还包括一扳手，其头部设于预埋孔旁，尾部延伸至直角底壳外部，中部与弹簧组件活动连接。

进一步地，所述扳手头部呈弧形开口。

较佳地，所述弹簧组件包含一压缩弹簧、一按键、一按键帽，按键底部套设压缩弹簧与扳手活动连接，按键顶部与按键帽连接并延伸至贯通孔上方。

进一步地，所述按键包含支撑柱和侧柱，侧柱与支撑柱中部相连，支撑柱顶部与按键帽相连，支撑柱下部套设压缩弹簧，与扳手活动连接。

较佳地，所述直角盖板内侧贯通孔旁设有深度渐次变化的凹槽，所述侧柱顶端沿该凹槽滑动。

较佳地，所述每一扳手上还设有定位孔，直角盖板对应位置设有波子螺丝。

采用上述方案，本实用新型整个直角连接件封闭设计，各零部件、及与外部箱体连接的预埋键均置于封闭的内部，应用时外形简洁美观；同时，由于采用锁紧机构，便于安装拆缷更换，极大了改善了操作性能；减少了整个产品的零部件，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型锁紧机构与直角盖板作用示意图；

图4为图3的A部位放大图；

图5为本实用新型的锁紧操作示意图；

图6为本实用新型锁紧操作过程中波子螺丝位置变化示意图；

图7为本实用新型锁紧后的立体图；

图8为图7省略直角盖板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图8，本实用新型提供一种LED单元箱体直角拼接连接件，包括直角底壳1、扣合直角底壳1的直角盖板2，直角底壳1两面设有与外部预埋键3连接的若干预埋孔，每一预埋孔外围设有一滑槽102，所述直角盖板2设有与滑槽102对应的贯通孔202，该直角拼接连接件还包括与预埋孔数量相同的锁紧机构4，每一锁紧机构4头部设于预埋孔旁，尾部延伸至直角底壳1外部，每一锁紧机构4包含一弹簧组件40，设于与贯通孔202、滑槽102交汇的中部；按压弹簧组件40，拔动锁紧机构4尾部使锁紧机构4沿滑槽102滑动，可实现该直角拼接连接件的锁紧和松开。

所述直角底壳1两面各有两个预埋孔。

所述每一锁紧机构4还包括一扳手42，其头部设于预埋孔旁，尾部延伸至直角底壳1外部，中部与弹簧组件40活动连接。

所述扳手42头部呈弧形开口。

所述弹簧组件40包含一压缩弹簧402、一按键404、一按键帽406，按键404底部套设压缩弹簧402与扳手42活动连接，按键404顶部与按键帽406连接并延伸至贯通孔202上方。

所述按键404包含支撑柱404a和侧柱404b，侧柱404b与支撑柱404a中部相连，支撑柱404a顶部与按键帽406相连，支撑柱404a下部套设压缩弹簧402，与扳手42活动连接。

所述直角盖板2内侧贯通孔202旁设有深度渐次变化的凹槽204，所述侧柱404b顶端沿该凹槽204滑动。

所述每一扳手42上还设有定位孔422，直角盖板2对应位置设有波子螺丝206。

本实用新型的原理如下：