[实用新型]一种轮毂夹盘夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体地说是一种轮毂夹盘夹紧装置。

背景技术

在铝合金轮毂机械加工中，首先需要将铝合金轮毂毛坯放在专用的车床夹盘上，进行定位和夹紧，然后才能进行后续加工。

目前常规的夹紧方式主要有两种，压爪夹紧方式和摇臂夹紧方式。图1就是常见的压爪夹紧方式，压爪在夹盘内部拉紧板的作用下，直接压在铝合金轮毂毛坯外侧轮缘部位；图2则是常见的摇臂夹紧方式，夹盘内部的拉紧板拉动摇臂，摇臂在销轴的作用下发生旋转，进而压在轮缘外侧。

无论上述那种夹紧方式，都只能针对同一直径规格的毛坯，如果更换毛坯，则现有的夹紧位置、夹爪或摇臂必须进行调整。或者说，在不进行夹盘调整的前提下，上述两种常见的夹紧方式是无法适应不同直径规格的毛坯的。

随着客户产品的不断增多，相应的，铝合金轮毂毛坯的品种、规格也越来越多。在铝合金轮毂机械加工现场，就需要频繁地调整夹盘，以适应不同规格的毛坯。这既增加了工人的工作量，也降低了产品产量。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种轮毂夹盘夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种轮毂夹盘夹紧装置，包括滑座、滑动压块、销轴、拉杆、转轴、定位块。滑座固定在夹盘基板上，滑座上方有燕尾形导轨，滑动压块下方有燕尾槽，滑动压块可以在滑座上方的燕尾槽内前后滑移，拉杆上端通过销轴联接在滑动压块内，拉杆下端通过转轴与轮毂夹盘内部的拉紧板联接，拉紧板上下运行时，就会通过拉杆拖动滑动压块前后移动，定位块安装在夹盘基板上。

使用时，轮毂毛坯首先被放置在定位块上，定位块上有高低两个台阶，分别用来放置直径不同的大小毛坯。

接着，夹盘内部的拉紧板向下移动，带动拉杆向下移动，此时，滑动压块就会在拉杆的拖动下，在滑座上滑移，直至压在毛坯轮缘上方。

图5和图6分别表示了直径不同的大小毛坯的夹紧状态。

本实用新型具有夹持范围大、夹紧动作平稳、缩短夹具更换时间的特点，适合铝合金轮毂夹盘使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是常规的压爪夹紧方式示意图。

图2是常规的摇臂夹紧方式示意图。

图3是本实用新型一种轮毂夹盘夹紧装置主视图。

图4是本实用新型一种轮毂夹盘夹紧装置左视图。

图5是本实用新型一种轮毂夹盘夹紧装置夹紧大直径毛坯时的示意图。

图6是本实用新型一种轮毂夹盘夹紧装置夹紧小直径毛坯时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体设备的细节和工作情况。

一种铝合金轮毂车床夹盘，包括滑座3、滑动压块1、销轴2、拉杆7、转轴6、定位块9。滑座3固定在夹盘基板4上，滑座3上方有燕尾形导轨，滑动压块1下方有燕尾槽，滑动压块1可以在滑座3上方的燕尾槽内前后滑移，拉杆7上端通过销轴2联接在滑动压块9内，拉杆7下端通过转轴6与轮毂夹盘内部的拉紧板8联接，拉紧板8上下运行时，就会通过拉杆7拖动滑动压块1前后移动，定位块9安装在夹盘基板4上。

使用时，轮毂毛坯10首先被放置在定位块9上，定位块9上有高低两个台阶，分别用来放置直径不同的大小毛坯。

接着，夹盘内部的拉紧板8向下移动，带动拉杆7向下移动，此时，滑动压块1就会在拉杆7的拖动下，在滑座3上滑移，直至压在毛坯10轮缘上方。

图5表示了大直径的毛坯10的夹紧状态。

图6表示了小直径的毛坯11的夹紧状态。