[实用新型]一种传感器PCB板焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器生产装置，尤其是一种传感器PCB板焊接装置。

背景技术

以往传感器焊接工艺，人工焊接PCB板，单个PCB板焊接作业，效率极低，人工费用很高，严重影响企业效益。

实用新型内容

为了克服上述传感器PCB板焊接效率低的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传感器PCB板焊接装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种传感器PCB板焊接装置，包括：第一支架、气缸、活塞杆、锡线管、烙铁头、固定铁片、第二支架、锡线卷、控制器、焊接治具、托架、把手、底座、导轨；其中:第一支架右侧安装有气缸，气缸与活塞杆滑动连接，活塞杆下端安装有烙铁头，气缸上设有固定铁片，锡线管与固定铁片固定连接，第一支架与底座固定连接，底座上部设有导轨，托架与导轨活动连接，托架右端安装有把手，托架左端安装有焊接治具，底座左端安装有控制器，控制器左端安装有第二支架，第二支架与锡线卷活动连接。

一种传感器PCB板焊接装置，其中：焊接治具设有2种圆弧槽。

一种传感器PCB板焊接装置，其中：焊接治具前段圆弧槽参数为：槽宽23.8-24.2mm，槽深14.9-15.2mm。

一种传感器PCB板焊接装置，其中：焊接治具后段圆弧槽中设有凸块，凸块间距1.9-2.1mm。

本实用新型的优点在于：一种脉冲传感器铆接装置优化了老式人工焊接工艺，使用半机械化操作，提升生产效率，降低人工费用，提高了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的装配视图。

图2为本实用新型焊接治具俯视图。

附图标记：第一支架1、气缸2、活塞杆3、锡线管4、烙铁头5、固定铁片6、第二支架7、锡线卷8、控制器9、焊接治具10、托架11、把手12、底座13、导轨14。

具体实施方式

下面对照附图说明，对本发明或本实用新型的具体实施方式进行描述。

实施例1、一种传感器PCB板焊接装置，包括：第一支架1、气缸2、活塞杆3、锡线管4、烙铁头5、固定铁片6、第二支架7、锡线卷8、控制器9、焊接治具10、托架11、把手12、底座13、导轨14；其中:第一支架1右侧安装有气缸2，气缸2与活塞杆3滑动连接，活塞杆3下端安装有烙铁头5，气缸1上设有固定铁片6，锡线管4与固定铁片6固定连接，第一支架1与底座13固定连接，底座13上部设有导轨14，托架11与导轨14活动连接，托架11右端安装有把手12，托架11左端安装有焊接治具10，底座13左端安装有控制器9，控制器9左端安装有第二支架7，第二支架7与锡线卷8活动连接。

实施例2、一种传感器PCB板焊接装置，其中：焊接治具10设有2种圆弧槽，其余同实施例1。

实施例3、一种传感器PCB板焊接装置，其中：焊接治具10前段圆弧槽参数为：槽宽23.8-24.2mm，槽深14.9-15.2mm，这样设计有利于夹紧工件不会前后移动，其余同实施例1。

实施例4、一种传感器PCB板焊接装置，其中：焊接治具10后段圆弧槽中设有凸块，凸块间距1.9-2.1mm，这样设计有利于夹紧工件不会左右晃动，其余同实施例1。

工作原理：

将待加工工件安装在焊接治具10上，握住把手12推入焊接治具10，气缸2驱动活塞杆3，活塞杆3带动烙铁头5向下运动，完成作业。

本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。