[实用新型]大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型环状工件密集螺纹孔加工装置，特别是大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置。

背景技术

大型环状工件如风力发电机底座内壁需要加工很多螺纹孔以安装固定磁钢。这些螺纹空的加工多采用分度盘进行定位，但由于风力发电机底座的半径很大，所以定位角度的一点误差反映在工件的周向上就会很大。而且，风力发电机底座安装固定磁钢的螺纹孔并不是成规则的点阵分布，而是每几圈螺纹孔为一组，每组错位一定角度，这使得加工定位的装置更加复杂、成本高、定位难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置，以解决现有技术定位装置复杂、精度难以保证、成本高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置，包括导轨、滑板、燕尾导轨、钻模板、燕尾滑板；其中导轨安装在工件上沿，滑板滑动安装在导轨上，燕尾导轨与滑板固定连接且与工件的上沿垂直并紧贴工件的壁面，钴模板安装在燕尾导轨靠近工件的一面，燕尾滑板滑动安装在燕尾导轨上；所述导轨上有与工件壁面待加工的孔在周向对应分布的第一定位销孔，滑板上设置有与所述第一定位销孔对应的第二定位销孔，钴模板4上设有与工件待加工的孔高度对应的加工孔。

作为本实用新型的一种改进，所述燕尾导轨与滑板通过连接板固定连接。

作为本实用新型的另一种改进，所述燕尾导轨侧面还安装有齿条，在燕尾滑板上安装了与所述齿条配合的齿轮调节轮。

作为本实用新型的又一种改进，所述导轨包含两个以上。

优选的，相邻两个导轨接头部分的两个对应位置的第一定位销孔之间的距离与同一导轨上相邻两个对应位置的第一定位销孔之间的距离相等。

较佳的，所述导轨上的第一定位销孔均匀分布在不同半径的圆周上，相邻圆周上的第一定位销孔错位一定角度。在本实用新型的实施例中，导轨上分7组第一销孔，每组6个，每两个（如孔C、F）在同一圆周上，相邻圆周上的孔（如C、F和B、E）错位0.083°。

与之对应的，所述滑板上的径向相邻的第二定位销孔处在同一半径所在的直线上。在本实用新型的实施例中，滑板上的孔A’、B’、C’在同一半径所在的直线上。

优选的，所述钴模板包含至少两列加工孔。

优选的，在导轨下面远离工件加工面的一边设有螺栓。

优选的，连接板与滑板连接处还包括两个第三定位销孔、连接板与燕尾导轨连接处还包括两个第四定位销孔。

本实用新型的有益效果在于通过数控加工的导轨、滑板、钴模板有效的解决了大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置的误差大的问题，结构简单紧凑，成本低廉，定位精确。

附图说明

图1是大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置的正面剖视图。

图2是大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置的左侧剖视图。

图3是大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置的俯视剖面示意图。

图4是实施例一转子机座内壁欲加工的孔的位置示意图。

图5是滑板的结构示意图。

图6是滑板在滑轨上定位的示意图。

图7是图6中A部分的放大图。

图8是实施例二的大型环状工件密集螺纹孔加工定位装置的正面剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的大型环状件工件密集螺纹孔加工定位装置，包括导轨1、滑板2、燕尾导轨3、钻模板4、燕尾滑板5。其中导轨1的形状和尺寸与环状工件的上沿对应并通过螺栓等固定安装在其上面，滑板2滑动安装在导轨1上，可沿导轨1滑动。燕尾导轨3与滑板2固定连接，其与环状工件的上沿垂直且紧贴工件的壁面。钴模板4安装在燕尾导轨3靠近工件壁面的一面，燕尾滑板5滑动安装在燕尾导轨3远离工件壁面的一面，燕尾滑板5上安装台钻6。