[实用新型]一种防堵塞排污泵有效
| 申请号: | 201620055531.5 | 申请日: | 2016-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN205298016U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
| 发明(设计)人: | 张军红;侯新 | 申请(专利权)人: | 重庆水利电力职业技术学院 |
| 主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彦 |
| 地址: | 重庆市永川*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 堵塞 排污 | ||
技术领域
本实用新型属于排污技术领域,尤其涉及一种防堵塞排污泵。
背景技术
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。现有的防堵塞排污泵对于处理较大较硬的物体时,不能有效的进行处理,导致排污泵还是容易堵塞。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防堵塞排污,以此解决处理较大较硬的物体时,不能有效的进行处理,导致排污泵还是容易堵塞的问题。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种防堵塞排污泵,所述防堵塞排污泵设置有上壳体和出口,所述上壳体内腔设置有锥形搅拌装置,所述上壳体上设置有透明窗口,出口设置有探测器,探测器通过数据线连接分析仪。
进一步,所述锥形搅拌装置进一步包括:旋转器、连接卡板、固定端、延伸杆、螺纹刀片;
所述旋转器内侧设置连接卡板,连接卡板通过其顶端设置的固定端与延伸杆相连接,延伸杆上设置螺纹刀片。
进一步,所述旋转器进一步包括安装架、旋转机构、旋转板、框架和减速箱;
所述旋转机构包括外圈、内圈以及外圈与内圈之间的钢珠,所述外圈固定在安装架上,内圈安装有与减速箱的输出齿轮内啮合的渐开线内齿轮,所述旋转板与渐开线内齿轮安装固定在一起,所述框架安装在旋转板上;减速箱由安装在安装架上的液压马达驱动,所述减速箱采用蜗轮蜗杆机构。
进一步,所述防堵塞排污泵进一步包括:下壳体、平面搅拌装置;
所述上壳体底端固定连接有下壳体,所述下壳体内腔设置有平面搅拌装置,所述下壳体的底部设置有出口。
进一步,所述平面搅拌装置包括叶轮和平面刀片;所述叶轮上设置有平面刀片。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过设置锥形搅拌装置和平面搅拌装置相配合,使装置具有了绞碎较大较硬物体的能力,使装置的绞碎能力更强,防止了装置的堵塞。本实用新型设置有透明窗口,便于操作人员检查上壳体的工作状态,及时发现设备的故障;设置的探测器和分析仪,便于操作人员及时了解排除污水的化学成分,避免有害物质的排出,有利于环境的保护;旋转器结构新颖,将滚动轴承与内啮合齿轮组完美结合,实现了框架做360°顺、逆时针的稳定转动。此外,本实用新型的结构简单,操作方便,提高了设备的工作效率和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的防堵塞排污泵内部的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的防堵塞排污泵平面搅拌装置俯视图。
图3是本实用新型实施例提供的旋转器结构示意图。
图中:1、上壳体;2、下壳体;3、锥形搅拌装置;3-1、旋转器;3-1-1、安装架;3-1-2、旋转机构;3-1-3、旋转板;3-1-4、框架;3-1-5、减速箱;3-1-6、液压马达;3-2、连接卡板;3-3、固定端;3-4、延伸杆;3-5、螺纹刀片;4、平面搅拌装置;4-1、叶轮;4-2、平面刀片;5、出口;6、透明窗口;7、探测器;8、分析仪。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的防堵塞排污泵主要包括上壳体1、下壳体2、锥形搅拌装置3、旋转器3-1、连接卡板3-2、固定端3-3、延伸杆3-4、螺纹刀片3-5、平面搅拌装置4、叶轮4-1、平面刀片4-2和出口5,所述上壳体1底端固定连接有下壳体2,所述上壳体1内腔设置有锥形搅拌装置3,所述下壳体2内腔设置有平面搅拌装置4,所述下壳体2的底部设置有出口5;所述上壳体1上设置有透明窗口6,出口5设置有探测器7,探测器7通过数据线连接分析仪8。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
优选的,所述锥形搅拌装置3包括旋转器3-1、连接卡板3-2、固定端3-3、延伸杆3-4和螺纹刀片3-5,旋转器3-1内侧设置连接卡板3-2,连接卡板3-2通过其顶端设置的固定端3-3与延伸杆3-4相连接,延伸杆3-4上设置螺纹刀片3-5。
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