[实用新型]一种插簧的铆线结构及带有该铆线结构的插簧端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子连接器领域，更具体地说，它涉及一种插簧的铆线结构。

背景技术

插簧端子主要应用于电子电气连接器配电柜等电器产品，例如：照明电器、家用电器、插接件、汽车配件、连接器、线束、灯座、灯饰灯具及电子仪表等产品。

现有的插簧端子结构主要主要由用于插入公插片的插簧和用于铆压导线的铆线脚构成。申请号为CN203300856U的中国专利公开了一种防止摆动的插簧端子，这种防摆动的插簧端子的铆线脚由铆线芯脚和铆线皮脚组成，铆线芯脚用于铆压导线的线芯，铆线皮脚用于铆压导线的线皮，铆线皮脚设在铆线芯脚外侧，并在铆线芯脚和铆线皮脚的内侧面设有用于放置导线的导线槽和止滑线，导线放置在该导线槽上，然后铆压铆线芯脚和铆线皮脚，铆线脚设在插簧开口的延伸线上，使导线槽与开口延伸线垂直，从而组成手掌型插簧结构。这种铆线方式利用铆线皮脚和铆线芯脚的压紧力将导线固定并使导线与插簧相导电，当工作人员操作失误导致导线与插簧接触不完善，不能够顺利的导电时，就需要将铆线皮脚和铆线芯脚撬起重新安装，由于铆线皮脚和铆线芯脚一旦被压紧就很难撬起，因此重新安装十分困难，往往会造成插簧的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸且固定牢靠的插簧的铆线结构。

本实用新型同时提供一种带有上述铆线结构的插簧端子。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插簧的铆线结构，包括皮线铆接部和芯线铆接部，所述皮线铆接部包括壳体和固定腔体，所述固定腔体包括开口端面和封闭端面，所述固定腔体的开口端面与芯线铆接部的端面抵触连接，所述壳体的端面上设有第一导线穿孔，所述固定腔体的封闭端面上设有第二导线穿孔，所述第一导线穿孔与第二导线穿孔偏移设置，所述壳体的内壁上设有内螺纹，所述芯线铆接部外表面上设有与壳体内壁上的内螺纹相配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，皮线铆接部的壳体上设置内螺纹，芯线铆接部上设有外螺纹，这样芯线铆接部和皮线铆接部可以通过螺纹连接固定连接在一起，不仅固定牢靠，而且拆卸方便；第一导线穿孔和第二导线穿孔用于穿设导线，由于第一导线穿孔和第二导线穿孔偏移设置且固定腔体的端面与芯线铆接部的端面抵触连接，导线穿过第一导线穿孔和第二导线穿孔后，在第一导线穿孔和第二导线穿孔之间就会形成一段弯折的导线，将皮线铆接部通过螺纹连接拧紧在芯线铆接部上，在拧紧的过程中芯线铆接部的端面抵触固定腔体，将第一导线穿孔和第二导线穿孔之间弯折的导线压紧，使导线固定，需要拆卸时将皮线铆接部拧出，固定腔体就会与导线分离，导线便可轻松的抽出。

本实用新型进一步设置为：所述固定腔体的外壁上设有滑块，所述壳体的内壁上设有滑槽，所述滑块与滑槽相配合。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽相配合，这样固定腔体就可以沿着滑槽上下滑动，避免固定腔体在皮线铆接部和芯线铆接部安装过程中发生晃动，造成安装不便。

本实用新型进一步设置为：所述滑块位于固定腔体的中间部分，所述壳体内壁设有绕壳体内壁设置的环形凹槽，所述环形凹槽的深度大于等于滑块的高度，所述环形凹槽的宽度大于滑块的宽度，所述第一导线穿孔设置在壳体端面的中心位置。

通过采用上述技术方案，滑块在滑过滑槽后进入到环形凹槽内，随后转动固定腔体，滑块就被限制在环形凹槽内，同时固定腔体也就被固定在壳体的内壁上了，这样避免了在未组装皮线铆接部和芯线铆接部时，固定腔体从壳体中滑出或遗失；由于第一导线穿孔设置在壳体端面的中心位置，在拧紧皮线铆接部时，导线不会随着皮线铆接部的转动而转动，同时滑块可以在环形凹槽内转动，固定腔体在皮线铆接部拧紧过程中也保持相对静止，避免了插簧在组装过程中因导线转动导致组装不便。

本实用新型进一步设置为：所述芯线铆接部上设有两个穿孔。

通过采用上述技术方案，导线穿设在皮线铆接部后，将芯线部分先后穿入两个穿孔中，芯线部分就可以与芯线铆接部接触，实现电流传输的功能，而且芯线穿入两个通孔以后，由于芯线部分发生弯曲，会对两个通孔产生一定的压力，保证芯线部分与芯线铆接部接触稳固。

本实用新型进一步设置为：所述芯线铆接部上设有芯线导扣，所述芯线导扣包括两个并排设置的分离导扣和一个位于两分离导扣中心轴线上的合并导扣。