[实用新型]一种具有补偿电路PCB板的探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试探头技术领域，具体涉及一种具有补偿电路PCB板 的探头。

背景技术

探头是一种用于仪器(如示波器)采集信号的装置，它将采集信号输入到 仪器、仪表中。通常情况下，探头和仪器之间被设计成可拆装的结构，以便于 仪器、仪表的搬运、整理和使用。最常见的探头包括探头手柄、接口、缆线。 探头接口包括BNC公头、接口外壳，用于连接探头和仪器。

如图2所示为现有技术的探头结构，补偿电路PCB板的上表面和下表面分 别设有绝缘片和下绝缘片，前端用热缩管包裹。将补偿电路PCB板和压线管插 入屏蔽管。外壳套在屏蔽管外面。探针插入屏蔽管，与补偿电路PCB板连接。 这种结构需要上下两片的绝缘片才能实现绝缘的效果，给组装带来了不必要的 麻烦，且使用时有错位等缺陷。

如图4所示的现有技术的补偿电路PCB板与换挡开关的截面图，由于补偿 电路PCB板一般设计在探头的中部，所以换挡开关会偏心，一般的换挡开关设 计成与补偿电路PCB板成90度角，导致换挡开关受力不均，且如图6和图7 所示的现有技术的换挡开关的结构图，换挡开关有四个卡勾，由于零件尺寸小， 卡勾与卡勾之间有一个小的缝隙，如图7所示的d距离为0.6mm，在注塑模具 上会有一道薄壁，严重影响模具寿命。

因此，需要提供一种具有补偿电路PCB板的探头，只需一片绝缘片即可达 到良好地绝缘效果，且换挡开关只需两个卡勾，放低了注塑成型的难度，且在 使用时能够受力均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有补偿电路PCB板的探头，补 偿电路PCB板的强电焊接点都设计在同一面，只需一片绝缘片只需覆盖此面即 可，换挡开关能够实现受力均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种具有补偿电路PCB板的探头，包括补偿电路PCB板、绝缘片、热缩套 管、屏蔽管、外壳、探针、连接管和换挡开关，所述补偿电路PCB板的后端与 缆线线芯焊接，补偿电路PCB板与缆线线芯连接处压接有连接管，所述补偿电 路PCB板的上表面固定设置绝缘片，所述绝缘片的前端外部包覆热缩套管，所 述热缩套管外固定设置屏蔽管，所述屏蔽管的后端设置在连接管的外壳处，所 述屏蔽管外固定设置外壳，所述补偿电路PCB板的前端固定设置探针，所述探 针在屏蔽管内，所述补偿电路PCB板上固定设置换挡开关，所述换挡开关的控 制端依次穿过绝缘片、热缩套管、屏蔽管和外壳置于外壳外。探头的补偿电路 PCB板上只需一片绝缘片覆盖补偿电路PCB板上具有强电焊接点的一面，绝缘 片的大小只需覆盖可能通过强电的焊点即可。

优选地，所述换挡开关上设有两个卡勾，两个卡勾在同一条直线上且方 向相反。相对于现有技术的四个卡勾，两个卡勾的换挡开关在注塑模具时不 存在小的缝隙，可以简化注塑模具的工艺，同时可以提高模具使用寿命。

优选地，所述换挡开关与补偿电路PCB板之间呈120度角设置。与现有技 术的换挡开关与补偿电路PCB板之间呈90度角设置相比，换挡开关受力更加 均匀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头由于采用了以上技术方案， 探头的补偿电路PCB板上只需一片绝缘片覆盖补偿电路PCB板上具有强电焊 接点的一面，成本低廉，降低了探头的成本，并且简化了探头的组装过程。 换挡开关设有两个卡勾，在同一直线上且方向相反，安装时无需调整方向， 提高了注塑模具的寿命，且使换挡开关受力更加均匀。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头的结构示意图。

图2示出本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头的现有技术结构 示意图。

图3示出本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头的截面结构示意 图。

图4示出本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头的现有技术的截 面结构示意图。

图5示出本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头的换挡钮结构示意 图。

图6示出本实用新型的一种具有补偿电路PCB板的探头的现有技术的换 挡钮结构示意图。