[实用新型]数控冲床刨槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床模具，特别是数控冲床刨槽装置。

背景技术

目前使用的数控冲床模具，其基本功能是冲裁和成型。但钣金件往往是冲裁或成型后，还需要进行折弯。折弯时，往往造成已加工的孔形变形，在板材较厚时，折弯处圆角较大，影响美观，再加上折弯机需较大的动力。国内尚无此类模具，因此通常的做法，是板材冲裁或成型后再增加一道刨槽工序。若无刨槽机，则只有外包加工。给钣金加工造成一定困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在数控冲床上应用刨槽装置将待加工板材压置在上模总成的滚轮组件和下模总成的带螺栓轴滚轮组件之间，利用板材的直线移动，刨刀片在板材下面刨出一条直槽。

本实用新型的技术解决方案是数控冲床刨槽装置包括上模总成和下模总成，上模总成的上模体的下端设有滚轮组件；下模总成设有下模体、刨刀组件、压料板、挡屑器；挡屑器固置在压料板上，压料板设置在下模体上，刨刀组件固置在下模体内。

以上所述的上模体下部端面上与上模体导向槽对称的位置可设置有一长方形孔，长方形孔的两侧的孔壁上各设置一同轴的圆孔，与圆孔对应的上模体下部端面设置有一螺孔；滚轮组件由滚轮、设在滚轮两端部内的滚针轴承及滑配在两滚针轴承内并伸出其两端的芯轴组成；该滚轮组件配置在上模体下端长方形孔内，滚轮组件的芯轴插置在上模体下端两个圆孔内，在上模体下部端面的螺孔内设有将芯轴止位的紧固螺钉，滚轮的滚动面略高于上模体下部端面。

以上所述下模体可呈一圆盘状，由圆盘外径及设置在外径上的定位槽与冲床的下模腔定位配合并圆周止位；圆盘的下端面设有一组供装配等高螺钉用的通孔，圆盘的上端面设有一组供装配压簧用的沉孔；圆盘的中部设有一与定位槽对称的方形沉孔，该沉孔的底部设有一供装配紧固螺钉用的圆孔，该沉孔的与导向槽对应的侧面设有一螺孔，圆盘的中部还设有一与方形沉孔相通且宽于方形沉孔的方形通孔，方形沉孔与方形通孔呈凸字形。

以上所述刨刀组件可由刀座、正方形刨刀片、刀垫、紧固螺钉组成，所述刀座的下部与下模体方形沉孔相适配，刀座的与下模体方形沉孔底部及侧面相对应部位各设有螺孔和圆孔，刀座上部呈90度的尖顶状的一端设有一条90度的V形槽，该V形槽及其内壁与刨刀片、刀垫相适配，V形槽内壁中心部位设有的螺孔，该螺孔内设有紧固螺钉将刨刀片、刀垫及刀座联接成一个组件。

以上所述压料板可以是一上部呈锥台状的圆盘，其下端面与下模体相对应的位置各设有一组供装配等高螺钉的螺孔和一组供装配压簧的沉孔；圆盘的中部与下模体相对应的部位设有与下模体方形沉孔及方形通孔相适配的呈十字形的通孔，该十字形通孔的与下模体的方形通孔相对应的两侧的中部各设有一轴芯与压料板上端面平行、与十字形通孔对称中心垂直且同轴的圆孔，在两圆孔相应的压料板的下端面各设有一螺孔；两支带螺栓轴滚轮组件的螺栓轴分别插置在该圆孔内，并用紧定螺钉紧固，带螺栓轴滚轮组件的滚轮的滚动面略高于压料板的上端面；在压料板上端面的十字形通孔的与下模体的外径上的定位槽的对面相对应的部位，设有一与十字形通孔等宽且与圆盘中心对称的键槽，在键槽的底部中心部位设有一螺孔。

以上所述挡屑器可由一T形结构的上下两块板件组成，上板件的宽度和高度与压料板上的键槽相适配，上板块的一端板面的对称中心部位上设置有一通槽以便排屑，上板块的另一端板面的对称中心部位上设置有一安装紧定螺钉用的螺孔，挡屑器的下板件起挡屑作用。

本实用新型的工作原理是刨槽装置工作时，待加工板材被压置在上模总成的滚轮组件和下模总成的带螺栓轴滚轮组件之间，在机器的驱动下，夹持板材的夹钳拖动板材作直线移动，刨刀片在板材下面刨出一条直槽。

本实用新型优点是扩大了数控冲床的使用范围，在一定程度上可代替刨槽机的功能。本实用新型结构灵巧，使用成本低，更换刨刀片及滚轮组件简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为本实用新型上模总成的构造示意图；

图3为本实用新型下模总成的立体分解图；

图4为本实用新型的下模体的构造示意图；

图5为本实用新型的压料板的下端面构造示意图；

图6为本实用新型的刀座的构造示意图。

具体实施方式