[实用新型]一种铝箔袋圆底热封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体为一种铝箔袋圆底热封装置。

背景技术

随着用户需求的不断提升，圆底袋的应用越来越广。圆底袋的生产制作是先加工好一个筒形的半成品袋然后热封圆底形成成品。现有技术中，热封好后，换装另一个半成品袋需要较长的时间，导致效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种铝箔袋圆底热封装置，通过设计呈T形的底座及配套的三个移动支架，在热封圆底的过程中，可将另外两个移动支架上的铝箔袋半成品安装在支架上，减少工序间的时间，提升了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝箔袋圆底热封装置，包括机架、设置在机架顶部的气缸及固定在气缸执行端的热封头，关键在于：在热封头的下方设有一个呈T形的底座，在底座的每端设有移动支架，移动支架上设有与热封头相配合的圆形热封平台。

进一步的，在移动支架的底部固定有2个导向滚轮和2个行走滚轮，在底座的上方固定有与导向滚轮相配合的导向角钢。

进一步的，所述导向角钢在底座上设置有两个并相互垂直，在两个导向角钢的交汇处设有隔断部。

进一步的，在圆形热封平台上设有沿径向延伸的凸沿，在凸沿内设有圆形通孔。

进一步的，所述热封头呈圆形，在热封头的外圈设有加热组件。

进一步的，热封头的下表面大于圆形热封平台。

本实用新型的有益技术效果是：在热封头的下方增设了T形的底座及三个移动支架，当有一个移动支架进行热封作业时，可以将另外两个移动支架上的已热封成型的或者筒形袋换装好，减少了工序间的等待时间，提升了工作效率；在移动支架的底部设置了两种滚轮，分别用于导向和行走，使得移动支架在工作过程中移动平稳；整个装置结构简单、实用且成本低，非常适用于圆底袋的生产制作。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型铝箔袋圆底热封装置的结构示意图；

图2是本实用新型铝箔袋圆底热封装置中移动支架与底座的安装示意图；

图3是本实用新型铝箔袋圆底热封装置中底座的结构示意图。

在附图中：1是机架，2是气缸，3是热封头，4是底座，5是移动支架，6是圆形热封平台，6-1是凸沿，7是导向滚轮，8是行走滚轮，9是导向角钢。

具体实施方式

参见附图1-3，本实用新型提供了一种铝箔袋圆底热封装置，包括机架1、设置在机架1顶部的气缸2及固定在气缸2执行端的热封头3，关键在于：在热封头3的下方设有一个呈T形的底座4，在底座4的每端设有移动支架5，移动支架5上设有与热封头3相配合的圆形热封平台6。T形底座4的交汇处位于热封头3的下方，三个移动支架5均向交汇处移动使得移动距离最小。当有一个移动支架5进行热封作业时，可以将另外两个移动支架5上的已热封成型的或者筒形袋换装好，减少了工序间的等待时间，提升了工作效率

在移动支架5与底座4间设有导向结构，具体的是在移动支架5的底部固定有2个导向滚轮7和2个行走滚轮8，在底座4的上方固定有与导向滚轮7相配合的导向角钢9。

为使三个移动支架4均具有导向且导向间不干涉，导向角钢9在底座4上设置有两个并相互垂直，在两个导向角钢9的交汇处设有隔断部。

为方便定位筒形袋及热封圆底，在圆形热封平台6上设有沿径向延伸的凸沿6-1。在凸沿6-1内设有贯穿圆形热封平台6的圆形通孔，以便于定位筒形的半成品袋。

上述热封头3呈圆形，在热封头3的外圈设有加热组件。并且热封头3的下表面大于圆形热封平台6。

本实用新型在具体实施时：先将筒形的半成品袋套在圆形热封平台6的圆形通孔内，需要热封的边缘向外翻折定位在凸沿6-1，然后将圆形底放置在凸沿6-1上方，将移动支架5移动到热封头3下方。启动气缸2，气缸2带动热封头3向下移动与圆形热封平台6配合将圆底热封在筒形的半成品袋上。然后将已热封完成好的移动支架5移动至底座4的一端，将另外的一个等待热封作业的移动支架5移动至热封头3下方进行热封作业。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。