[实用新型]直通管件接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件接头，更具体地说，它涉及一种直通管件接头。

背景技术

管道系统被广泛用于日常生活和工业中，其中各种管道接头起着非常重要的作用，管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，在管件中充当着不可或缺的重要角色，目前市场上的塑管接头，主要有双节、弯头、三通等，一般包括接头本体，本体的一端设有与塑管配合的连接头，接头本体的另一端安装有固定式内牙接头，其中，市场上使用比较广泛的带金属外螺纹接头的热塑性直通，由金属外螺纹接头和热塑性树脂结构层注塑而成，为使热塑性管材与该直通的热塑性承口热熔连接，一般采用对热塑性管材外层和该直通的热塑性承口内层同时加热，待两者达到一定温度后，将热塑性管材推进该直通的热塑性承口内，使两者热熔连接，但是由于两者的加热时间、达到的温度和热熔时推进速度也不相同，当过度加热，管材厚度变薄，热塑性管材在该直通的热塑承口内变形，使承口内部通径变小，影响承口流量。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201020584283.6”的一篇中国专利文件中，记载了一种带金属外螺纹接头的热塑性直通，包括注塑连成一体的左右两个承口，其中一个由金属外螺纹接头和热塑性树脂结构层注塑而成，热塑性树脂结构层包覆在金属外螺纹接头的根部外圈，其中另一个由内外两层结构组成，外结构层由热塑性树脂注塑而成，其内侧有不少于两条凹槽，内结构层由金属空心薄管和热塑性树脂注塑而成，热塑性树脂包覆在金属空心薄管的外圈，热塑性管材与热塑承口热熔连接时，若加热过度，外结构层的凹槽会吸收热塑性管材与内外结构层热熔时产生的余料，圆形排气孔会排出内外结构层中的空气，内结构层的金属空心薄管不会因加热而变形，确保了内部通径。

但是，这种带金属外螺纹接头的热塑性直通的不足之处是，螺纹接头与相邻的管件连接时，管件的内壁与螺纹接头螺纹配合实现管件与管件之间的固定连通，相邻的管件的内径与螺纹接头的外径相等，由于螺纹接头具有一定的厚度，因此，管道内通过螺纹接头时可通过的管道直径变狭窄，水流受到螺纹接头的阻挡，在水流较快的情况下，在管件接头处容易产生较大的水压，给管道的流通性带来一定的隐患，管道连接不稳定时容易出现爆管的情况，破坏管道的连接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止水流在接头处因流量过大产生较大的水压，保证管件接头处的稳定性，避免水管爆管的情况出现的直通管件接头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直通管件接头，包括一体成型设置的外螺纹接头和塑管接头，其特征在于：所述外螺纹接头包括一体设置的螺纹管部和连接台部，所述连接台部设置有用于缓冲水流流量的缓冲部，所述螺纹管部的内部与缓冲部相连通。

通过采用上述技术方案，缓冲部具有较大的容量空间，可以对水流进行缓冲，分担单位时间内水流的流量，减小水流的流量，起到缓冲水流的作用，防止水流在接头处因流量过大产生较大的水压，保证管件接头处的稳定性，避免水管爆管的情况出现。

进一步的，所述缓冲部为连接台部沿水流流动方向上凹陷形成的凹槽，所述凹槽呈环形设置在螺纹管部的圆周边沿。

进一步的，所述螺纹管部上设置有若干个用于连通凹槽和螺纹管部内部的通孔。

通过采用上述技术方案，通孔与凹槽连通，方便螺纹接头内的水流到凹槽内，起到缓冲分流水流量的作用。

进一步的，所述凹槽的边沿设置有用于密封凹槽与管件之间间隙的凸起部。

通过采用上述技术方案，凸起部将管件和连接台之间的间隙密封住，由于凸起部由弹性材料制成，接头连接时，管件可以在螺纹接头上旋转挤压凸起部，使管件与连接台之间的密封性能达到更好的效果，防止水从连接台和管件之间的间隙向外流出。

进一步的，所述塑管接头的侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹，操作人员可以握住设置有防滑纹的一端，旋转接头，操作起来会比较省力、快捷。

进一步的，所述塑管接头上设置有用于密封塑管接头内孔壁与管件之间间隙的密封件。

通过采用上述技术方案，密封件为密封圈，用于密封住孔壁与管件之间的间隙，提高管件与塑管接头之间的密封性能，防止水从间隙处向外渗出。

进一步的，所述塑管接头的侧壁上设置有若干个防止塑管接头弯曲的加强筋。

通过采用上述技术方案，在外侧壁上固定设置加强筋，加强塑管接头的硬度，避免塑管接头产生完全变形的情况。