[实用新型]中药连续粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药材的加工领域，特别是利于有效成分的析出，能够大幅缩短药酒的浸泡时间的中药连续粉碎机。

背景技术

现有的中草药主要由植物药（根、茎、叶、果）、动物药（内脏、皮、骨、器官等）和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右。，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。

中草药在制作成有丸剂、膏剂、酒剂、片剂、冲剂、注射剂之前需要将所需的中草药进行粉碎，传统的粉碎方式，往往是利用人力击打粉碎，或是电磨的形式进行粉碎，粉碎效果不佳，而且由于中草药的材质较为复杂，采用电磨的形式，对于大批量的中草药制作工作，负载不均衡，劳动强度较高，工作效率低下。而且现场的粉尘也较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中药连续粉碎机，能够适用于不同的中草药材质，使负载较为均衡，且提高粉碎加工效率，优选的方案中，能够降低现场的粉尘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种中药连续粉碎机,破碎腔上方设有料斗,料斗与破碎腔之间设有由驱动装置驱动旋转进料装置，破碎腔内设有由驱动装置驱动旋转的转盘,转盘上铰接有多个活动锤；

破碎腔的下方设有粉料腔，破碎腔与破碎腔之间设有筛网。

破碎腔的上方两侧设有多个固定破碎板。

所述的转盘沿轴向布置为多个，活动锤布置在转盘之间。

所述的旋转进料装置为绞龙或带有凹槽的辊。

粉料腔通过管道与抽风装置连接，抽风装置通过管道与气物分离装置连接。

所述的抽风装置中，风轮与转盘同轴安装。

所述的风轮为环状结构，多个倾斜的叶片位于风轮的外圈。

所述的气物分离装置为布袋除尘器或/和离心除尘器。

所述的离心除尘器中，离心分离筒与管道切向连接，离心分离筒的顶部设有出风筒，出风筒的底部低于管道的底部，在离心分离筒的底部还设有出料闸。

破碎腔、转盘和活动锤均采用食品级不锈钢材质。

本实用新型提供的一种中药连续粉碎机，通过采用活动的活动锤的破碎方式，取代现有的磨碎方式，降低了设备的负载，提高了粉碎的加工效率。优选的方案中，设置的旋转进料装置能够均衡破碎装置的负载。设置的抽风装置能够辅助粉料的卸料输送，设置的气物分离装置，能够将抽风的空气与粉料分离，避免浪费珍贵的药材，也确保现场环境保持洁净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中破碎腔的横截面示意图。

图中：料斗1，进料辊2，固定破碎板3，活动锤4，破碎腔5，转盘6，轴承座7，筛网8，粉料腔9，皮带传动机构10，电机11，粉料输送管12，风轮13，风机14，输送管15，离心分离筒16，出料闸17，出风筒18。

具体实施方式

如图1、2中，一种中药连续粉碎机,破碎腔5上方设有料斗1,料斗1与破碎腔5之间设有由驱动装置驱动旋转进料装置，破碎腔5内设有由驱动装置驱动旋转的转盘6,转盘6上铰接有多个活动锤4；利用活动锤4的破碎效果，与磨制方式相比降低了负载，提高了破碎的效率。

破碎腔5的下方设有粉料腔9，破碎腔5与破碎腔5之间设有筛网8。破碎后的粉料穿过筛网进入到粉料腔9内。

破碎腔5的上方两侧设有多个固定破碎板3。由此结构，进一步提高中药的破碎效果。

所述的转盘6沿轴向布置为多个，活动锤4布置在转盘6之间。由此结构，设置的多个活动锤4提高中药的破碎效率。

所述的旋转进料装置为绞龙或带有凹槽的辊。采用绞龙进料较为顺畅，但是进料的量难以控制，很容易使进料的量超出破碎的负载。采用带有凹槽的辊进料，便于调节进料的量，通过更换不同小大凹槽的辊，即可调节进料的量，或者在凹槽上设置调节大小的盖，也能够对进料的量加以调节，以适应不同的中药。本例中的中药经过切片等预处理。

如图1、2中，粉料腔9通过管道与抽风装置连接，抽风装置通过管道与气物分离装置连接。由此结构，便于形成负压将粉料腔9内的粉料抽出，然后将粉料与用于输送的空气分离。

所述的抽风装置中，风轮13与转盘6同轴安装。由此结构，利用一个电机即可实现破碎和抽风的效果。