[实用新型]全自动多功能双向倒角机有效
申请号: | 201620052042.4 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN205342097U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 陈晶;丁常建 | 申请(专利权)人: | 丹泊仪器设备(昆山)有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 多功能 双向 倒角 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种倒角设备,尤其涉及一种全自动多功能双向倒角机。
背景技术
目前,现有的螺丝在生产形成成品后,其切面是垂直的呈90度角。对此,需要进一步利用倒角机将螺丝切面处进行倒角加工,以方便拧螺丝。其中,倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
然而,现有的倒角机对螺丝进行倒角加工时,通常采用单头气缸,以单边倒角的方式进行倒角加工。如此,倒角时只能单边倒角,加工效率较低,无法充分满足现代化工业生产的需求。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动多功能双向倒角机,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种全自动多功能双向倒角机,其包括:机架、电控箱、倒角机构以及双头气缸;
所述电控箱集成安装于所述机架中,所述倒角机构以及双头气缸安装于所述机架顶部,所述倒角机构相对设置,所述双头气缸位于所述相对设置的倒角机构之间,且所述双头气缸与其两侧的倒角机构之间形成倒角加工工位,所述双头气缸可控制所述双向倒角机的左右移动;任一倒角机构包括:第一倒角气缸、第二倒角气缸以及压紧机构,所述第一倒角气缸和第二倒角气缸分布于所述压紧机构的上方和一侧。
作为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的改进,所述机架的顶部还设置有护罩,所述倒角机构以及双头气缸位于所述护罩中。
作为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的改进,所述倒角加工工位的下方还设置有料道,所述料道倾斜设置。
作为本实用新型的全自动多功能双向倒角机的改进,所述双头气缸两侧的料道相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的全自动多功能双向倒角机通过采用双头气缸,其在加工时,可实现双向倒角,显著提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。同时,通过双头气缸可控制所述双向倒角机的左右移动,方便倒角加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的全自动多功能双向倒角机一具体实施方式的立体示意图;
图2为图1中全自动多功能双向倒角机的主视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示,本实用新型的全自动多功能双向倒角机包括:机架10、电控箱、倒角机构30以及双头气缸40。
所述电控箱集成安装于所述机架10中,通过所述电控箱可对本实用新型的全自动多功能双向倒角机进行控制。所述倒角机构30以及双头气缸40安装于所述机架10顶部,所述倒角机构30相对设置。所述双头气缸40位于所述相对设置的倒角机构30之间,且所述双头气缸40与其两侧的倒角机构30之间形成倒角加工工位。从而,本实用新型的双向倒角机通过采用双头气缸,其在加工时,可实现双向倒角,显著提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。同时,通过双头气缸可控制所述双向倒角机的左右移动,方便倒角加工。
进一步地,具体地,任一倒角机构30包括:第一倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33。其中,所述第一倒角气缸31和第二倒角气缸32分布于所述压紧机构33的上方和一侧。从而,在所述第一倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33,可实现对螺丝的双向倒角加工,提高了加工的效率。
此外,所述机架10的顶部还设置有护罩50,所述倒角机构30以及双头气缸40位于所述护罩50中,从而,护罩50对所述倒角机构30以及双头气缸40进行保护。所述倒角加工工位的下方还设置有料道60,所述料道60倾斜设置,优选地,所述双头气缸40两侧的料道60相互平行。
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