[实用新型]内挂式楔式楔块

说明书

技术领域

本实用新型涉及楔式流量计技术领域，具体涉及一种内挂式楔式楔块。

背景技术

传统楔式楔块是直接在流量管的管体上开口，然后，按流量管的管体外径 加工相应楔块，按开口的形式焊接，如图1所示，采用这种方式安装，一来破 坏流量管的管体和增加了管道变形的风险，二来加大了焊接的工艺要求，安装 操作麻烦，装配效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、 结构简单、安装操作容易、减少焊接变形量、装配效率高的内挂式楔式楔块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内挂式楔式楔块， 包括楔块本体，所述楔块本体纵截面呈“V”字形结构，所述楔块本体的开口端 固定设置有一块加强板，所述加强板上至少设置有两个连接螺孔，每个连接螺 孔内螺纹连接有一个连接螺钉，每个连接螺孔的直径为5-14mm，所述加强板的 厚度为8-16mm，所述楔块本体的夹角为90°，所述加强板上端面中部粘接有一 块橡胶弹性块，所述橡胶弹性块的厚度为0.3-0.9mm。

通过采用上述技术方案，楔块本体首先通过加强板上连接螺钉与现有的流 量管螺纹连接，然后在连接螺钉连接处进行焊接，整个楔式楔块结构设计合理、 结构简单、安装操作容易、减少焊接变形量、装配效率高。

本实用新型进一步设置为：所述加强板由钛合金材料制成，加强板与楔块 本体焊接固定。通过本设置，加强板强度高、耐蚀性好、耐热性高，工作可靠， 适用范围广。

本实用新型还进一步设置为：所述加强板上端面的高度低于楔块本体上端 面设置。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述楔块本体包括左楔块和右楔块，所述左 楔块和右楔块垂直焊接后构成一体结构。通过本设置，楔块本体结构简单，制 造方便。

本实用新型还进一步设置为：所述左楔块和右楔块的厚度相同，且左楔块 和右楔块的厚度均为9-18mm。通过本设置，左楔块和右楔块厚度设置合理，工 作可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理， 楔块本体首先通过加强板上连接螺钉与现有的流量管螺纹连接，然后在连接螺 钉连接处进行焊接，整个楔式楔块结构设计合理、结构简单、安装操作容易、 减少焊接变形量、装配效率高。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有的楔式楔块的装配示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的装配示意图。

具体实施方式

参见图2和图3，本实用新型公开的一种内挂式楔式楔块，包括楔块本体1， 所述楔块本体1纵截面呈“V”字形结构，所述楔块本体1的开口端固定设置有 一块加强板2，所述加强板2上至少设置有两个连接螺孔21，每个连接螺孔21 内螺纹连接有一个连接螺钉3，每个连接螺孔21的直径为5-14mm，所述加强板 2的厚度为8-16mm，所述楔块本体1的夹角为90°，所述加强板2上端面中部 粘接有一块橡胶弹性块4，所述橡胶弹性块4的厚度为0.3-0.9mm。

作为优选的，本实施例加强板2左右两端至少设置一个连接螺孔21，且加 强板2左右两端的连接螺孔21对称设置；所述橡胶弹性块4的下端面通过现有 的胶水与加强板2上端面粘接固定。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述加强板2由钛 合金材料制成，加强板2与楔块本体1焊接固定。

所述加强板2上端面的高度低于楔块本体1上端面设置。

所述楔块本体1包括左楔块11和右楔块12，所述左楔块11和右楔块12垂 直焊接后构成一体结构。所述左楔块11和右楔块12的厚度相同，且左楔块11 和右楔块12的厚度均为9-18mm。

实际应用时，现有楔式流量计的流量管安装楔式楔块位置钻螺钉孔，楔块 本体首先通过加强板上连接螺钉与现有的流量管上的螺钉孔螺纹连接，然后在 连接螺钉连接处进行焊接，不破坏流量管的管体，整个楔式楔块结构设计合理、 结构简单、安装操作容易、减少焊接变形量、装配效率高。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说 明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述 实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型 的保护范围之内。