[实用新型]一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作轨道板的辅助工具，具体为一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架。

背景技术

CRTSⅢ型无砟轨道结构是具有我国完全自主知识产权的新型无砟轨道结构，其轨道板除了配制双向的预应力钢筋外，还在底面和顶面配制普通钢筋，形成钢筋骨架。为了确保混凝土保护层厚度达到要求，现行做法是，在钢筋骨架整体吊装入模之前，在下层钢筋网片下绑扎细石混凝土垫块。然而，细石混凝土垫块需要人工逐个绑扎，效率较低；并且随着轨道板产量的增多，振捣冲击次数的增大，垫块对模板的磨损会加重，致使模板表面出现凹坑，并且最终导致轨道板表面留下明显垫块痕迹；此外，由于细石混凝土垫块和轨道板混凝土的不同体性会使保护层表皮混凝土浆面脱落，严重影响轨道板表面观感质量。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，包括由若干横向杆和纵向杆连接形成的架体，架体四周设有支撑腿，架体的各个纵向杆上都布有轴承，各个纵向杆上对应位置的轴承位于同一直线上，位于同一直线上的轴承内插入吊钩杆，各个吊钩杆的底部固定有若干吊钩，每个吊钩杆的一端上都连接有轴杆，各个轴杆通过一联动杆连接，在其中一个轴杆上设有把手。

轨道板浇筑前，用桥式起重机吊起支撑架，吊到轨道板钢筋网片存放区，转动把手，使吊钩杆底部固定的吊钩钩住钢筋网片，把钢筋网片挂在支撑架上，然后吊起钢筋网片移至模具上方。支撑架通过支撑腿支撑在轨道板制作模具的侧模上，此时吊钩仍然勾着钢筋网片，使得钢筋网片悬空在模具内，接着模具内浇筑混凝土，混凝土初凝前，转动把手，联动杆以轴杆为轴转动，吊钩杆在轴承内转动，吊钩被吊钩杆带动而转开一个角度，吊钩和钢筋网片脱离，然后将架体吊出，混凝土凝固后形成轨道板。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，所述的支撑腿为螺栓支腿，螺栓支腿可以调节架体的高度，即可调整钢筋网片的悬空高度,以此来确保底部混凝土保护层厚度。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，各个横向杆靠近联动杆的一端都竖直固定有位于联动杆下方的支撑钢片，每个支撑钢片的端部都开有豁口，当吊钩吊挂住钢筋网片时，联动杆可以正好卡在支撑钢片的豁口内，增加了联动转轴架的稳定性。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，横向杆和纵向杆为6.3#槽钢，横向的槽钢和纵向的槽钢焊接形成架体。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，吊钩杆、轴杆为直径为16mm的钢筋，联动杆为厚度为20mm，高度为60mm的钢板。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，吊钩由直径为10mm的钢筋制作而成。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，架体上还设有吊环，方便架体的起吊。

上述的一种应用于CRTSⅢ型无砟轨道结构轨道板的钢筋网片支撑架，吊钩杆上固定的吊钩的长度各异，短的吊钩可以勾住门型钢筋，长的吊钩可以勾住上层钢筋网片。

本实用新型提供的支撑架装拆简便，分量轻、人工、机械均可操作，支撑架可多次反复使用，支撑架在混凝土初凝前取出时，对混凝土的破坏小，通过多次试验检测检验数据证明，该支撑架可取代垫块从而改善和提高CRTSIII型轨道板的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-纵向杆，2-横向杆，3-支撑腿，4-轴承，5-吊钩杆，6-吊钩，7-轴杆，8-联动杆，9-转动把手，10-支撑钢片,11-吊环。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作出进一步的说明。

如图1所示，支撑架的架体由三根横向的6.3#槽钢和三根纵向的6.3#槽钢焊接形成，架体四周设有螺栓支腿，螺栓支腿可以调节架体的高度，架体的各个纵向杆上都均布轴承座，轴承座内固定有轴承4，各个纵向杆上的对应位置的轴承位于同一直线上，位于同一直线上的轴承内插入有吊钩杆5，各个吊钩杆的底部固定有若干吊钩6，吊钩由直径为10mm的钢筋制作而成，每个吊钩杆的一端上都连接有轴杆7，各个轴杆7通过一平行于纵向杆的联动杆8连接，在其中一个轴杆上设有转动把手9，吊钩杆、轴杆为直径为16mm的钢筋，联动杆为厚度为20mm、高度为60mm的钢板，吊钩杆、轴杆和联动杆形成联动转轴架，各个横向杆的一端都竖直固定有位于联动杆下方的支撑钢片10，每个支撑钢片10的端部都开有豁口，当吊钩吊挂住钢筋网片时，联动杆可以正好卡在支撑钢片10的豁口内，增加了联动转轴架的稳定性，架体上还设有吊环11，方便架体的起吊。