[实用新型]管内双向自动锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及伸缩系统技术领域，尤其是涉及一种管内双向自动锁紧装置。

背景技术

伸缩管通过内外管之间的相对移动来改变长度，可根据需要拉长或缩短，既方便 携带，又减轻了重量，在各种长度工具中得到了广泛应用。为了便于伸缩管进行长度方向上 的调节，管内常常设置有锁紧装置，现有的锁紧装置通常为卡扣式、旋转脚管式和旋转脚管 上的圆螺母式等机械式锁紧装置，该类锁紧装置在使用过程中进行再次调节伸缩管的长度 时，需要改变原来伸缩管的工作状态，采用手工程序调整后再恢复原来伸缩管的工作状态， 过程繁琐，耗时耗力。为了解决这一问题，有人研发了单向自动锁紧式装置，该类锁紧装置 可以在伸缩管的使用状态下自由调节其长度，但是因为其伸缩管内的锁紧力是单向的，在 外力或者重力作用下，锁紧装置容易从外管内壁脱离，造成锁紧失效。

发明内容

本发明的目的在于提供双向自动锁紧装置，以解决现有技术中存在的单向自动锁 紧装置通过单向锁紧力锁紧，在较大外力或重力作用下，锁紧装置容易从外管的内壁脱离， 造成锁紧失效的技术问题。

本发明提供的管内双向自动锁紧装置，包括外管、内管、第一锁紧机构和第二锁紧 机构；所述内管设置于所述外管的内部；所述第一锁紧机构包括滑动件、锥形套和摩擦控制 组件，所述锥形套设置于所述内管的端部，所述摩擦控制组件用于使所述滑动件沿所述锥 形套的锥面作径向运动，使所述滑动件与所述外管的内壁相抵接；所述第二锁紧机构用于 防止所述滑动件与所述外管的内壁脱离。

进一步地，所述第二锁紧机构包括固定块和挂钩，所述固定块与所述内管的管壁 连接，所述挂钩与所述固定块铰接，所述挂钩用于与所述摩擦控制组件相卡合。

进一步地，所述摩擦控制组件包括限位件、推杆组件、弹簧和阻挡块，所述推杆组 件的一端与所述限位件连接，所述推杆组件的另一端与所述阻挡块连接，所述弹簧套设于 所述推杆组件上,所述阻挡块用于与所述挂钩相卡合。

进一步地，所述推杆组件包括第一推杆和套管,所述第一推杆的一端与所述限位 件连接，所述第一推杆的另一端与所述套管的一端连接，所述套管的另一端与所述阻挡块 连接，所述锥形套套设于所述第一推杆的外部，所述套管的周向设置有凸台，所述弹簧设置 于所述锥形套与所述凸台之间。

进一步地，所述推杆组件还包括第二推杆和弹性件,所述第二推杆包括第一杆部 和第二杆部，所述第二杆部的直径大于所述第一杆部的直径，所述第一杆部的一端设置于 所述套管的内部，所述第一杆部的另一端与所述第二杆部的一端固定连接，所述第二杆部 的另一端与所述挂钩铰接，所述弹性件设置于所述套管的内部，并且所述弹性件设置于所 述第一推杆与所述第一杆部之间。

进一步地，所述限位件为保持架，所述滑动件为滚珠，所述滚珠的数量为多个。

进一步地，所述限位件为托架，所述滑动件为锁紧卡块，所述锁紧卡块的数量为多 个，所述锁紧卡块设置有与所述锥形套的锥面相配合的楔形面。

进一步地，所述锥形套上设置有挡圈。

进一步地，所述弹性件为弹簧或者橡胶块。

进一步地，所述限位件设置有注油孔。

本发明提供的管内双向锁紧装置，通过在外管内设置第一锁紧机构和第二锁紧机 构，使外管与内管双向锁紧，增大了内管与外管之间的锁紧力，使锁紧状态更加牢固，避免 了在较大外力或者重力作用下，锁紧装置从外管的内壁脱离，造成锁紧失效的技术问题，使 伸缩管在长度方向上的调节更为方便和稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的伸缩管的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的管内双向自动锁紧装置处于锁紧状态的剖面图；

图3为本发明实施例二提供的管内双向自动锁紧装置处于锁紧状态的剖面图。

附图标记：

101-外管；102-内管；103-旋箍；

104-锥形套；105-滚珠；106-保持架；

107-固定块；108-挂钩；109-弹簧；