[实用新型]一种无填料射流式喷雾型冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，尤其是涉及一种无填料射流式喷雾型冷 却塔。

背景技术

目前，国内外用于循环水冷却的主要设备为冷却塔，驱动风机叶轮转 动取风散热降温的方式是采用机械传动，其机械传动装置是有：电动机、 水轮机、减速器、风机(叶轮)组成。从水与气流流动的方向上主要可分 为逆流式和横流式冷却塔，从外形上可分为方形、矩形，方形主要用于逆 流式冷却塔，矩形主要于横流式冷却塔。从布水方式可分为管式配水、盘 式(池式)配水、槽式配水等几种。

现有大多数冷却塔的热交换使用淋水填料，而材质是PVC薄膜片，在 长期使用下由于水质、水温及外界空气干扰的原因引起填料片老化而发 脆，发脆后的填料片会脆成小片状，这些小脆片会掉入水池通过出水口流 入管道，再沿着管道流入主机冷却水道，时间一长积存的数量增多会造成 冷却水道堵塞，甚至会影响主机正常运行；在长期使用下由于水质、水温 的原因引起填料片表面结垢，结垢后会造成热交换能力下降，影响主机正 常运行。

虽然国内市场上有无填料冷却塔呈现，但在实际运用中呈现不少技术 不足：冷却能力偏低，不能满足冷却系统正常运行，飘水严重，影响环境 污染，主要原因是：塔体内部结构不合理，壁流严重，无导流装置；喷头 喷出的水不成雾状，喷出水形成圆形状，水滴较大，并有中空，还有存在 着上喷下落水有空缺，喷头内部水流不畅通容易堵塞，喷头与喷管装置无 排污口。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有较优冷却能力的无填料射 流式喷雾型冷却塔，使循环冷却水系统正常运行；喷头高速、高压喷水雾 滴细小、无中空、不易堵塞，均压回流管网设置有喷头、均压喷管、回流 管和排污口，喷头布置均匀合理、上喷雾下落水分布无空缺，设置多用锥 形导流板使通风导流更均匀、增加热交换过程，再次热交换，三维结构的 收水器既能截留水滴又能保证通风畅通，且飘水损失率极低。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种无填料射流式喷雾型冷却塔，包括塔体，所述塔体的下部周面设 有进风口，顶部安装有风机，风机的下方安装收水器，塔体的底部为集水 池，所述收水器下方设置有射流装置；所述的射流装置包括均压回流管网， 该均压回流管网上安装有喷头；所述喷头包括喷头本体，所述喷头本体内 设有水流通道，该水流通道分为依次连通的储水段、压缩段和喷射段，储 水段连通喷头本体一侧的进水口，喷射段连通喷头本体另一侧的出水口； 所述压缩段具有内径渐变的通道，喷射段为横截面呈正方形的通道，且所 述出水口处设有V形槽。

本实用新型利用压缩段内的渐变通道，通道孔径由大渐变小的目是大 径入水阻力小，渐变过程是对流入水加快流速，来实现经喷头的方喷嘴高 速喷出的循环水形成水幕状和雾化状态，喷出水形成方形状。

另外，利用在方形的出水口设置V形槽，该V形槽具有两导向斜面， 并配合压缩段和喷射段的矩形通道，使高速喷出的额定循环水形成水幕状 和雾化状态，且喷出形成的水雾呈实心状态，水幕状提高吸引外界空气的 能力，降低风机能耗，雾化状提高散热冷却效果，提高了散热区所需的热 交换能力。

作为优选的，所述均压回流管网包括并排布置的均压喷管和连通各均 压喷管端部的回流管，所述喷头均匀设置在均压喷管上，各均压喷管的末 端设有排污口。

作为优选的，所述均压回流管网的下层安装有导流板，所述导流板包 括位于塔体中部的锥形导流板和紧靠塔体内边的半边锥面导流板，且所述 锥形导流板和半边锥面导流板的导流斜面上设有间隔布置的导流槽。

在冷却塔内部设置有锥形导流板，锥形导流板的两侧为导流斜面，对 应的锥形由两个半边锥面导流板合并而成，在锥形导流板面上设置有凹凸 出斜波纹疏水导风热交换区，即相当于在导流斜面开间隔的导流槽，导流 槽能减缓冷却水的流动速度，进行再次热交换，提高了整塔的冷却能力； 半边锥面导流板安装于冷却塔内的周边，与壁流水进行热交换，避免了周 边水温高的现象，提高了热力性能。

本实用新型中，锥形导流板安装于冷风流动区上面，两喷管之间的下 方，其作用是导风，将吸入的冷空气均匀分布并增压，提高风速，克服阻 力，增加风量，提高热交换性能。导流板采用模具制作成形，产品尺寸保 证，品质稳定，安装容易；提高产品制作效率，降低人工投资。