[实用新型]一种去除高浓度盐水中TOC的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于离子膜制碱工业中的TOC控制领域，具体涉及一种去除 高浓度盐水中TOC的系统。

背景技术

TOC是有机碳的总称，离子膜制碱工艺对盐水中的有机碳TOC的控制指 标要求小于10ppm。盐水进料中有机污染物含量过高，会对离子膜、电解槽 的性能产生不利的影响，主要影响有：TOC降低膜的有效面积，槽电压上升； TOC使离子膜膨胀和间断脱液，同时降低了阻止阴离子的能力，降低膜的电 流效率，膜的长时间脱液，还会造成电流效率的永久性下降；TOC造成电解 槽内的氯氢压力波动，长时间会使膜形成针孔，产品品质下降；TOC会破坏 离子膜结构，造成离子膜不可完全恢复的损伤，缩短膜的使用寿命；TOC通 过不透过性的覆盖阳极涂层，降低阳极的活性区域，使槽电压升高，电流分 布变差；也能透过性的覆盖阳极涂层，限制氯离子接近阳极，增加氧气的产 生，造成阳极涂层过早失效，缩短阳极的使用寿命；TOC在电解槽内的反应 物(氯碳化合物)会覆盖在电极表面，引起分解电压升高，电耗增加；TOC会 降低氯气纯度和电流效率。上述影响中有些影响是永久性的，无法挽救，对 企业造成很大损失。

为了离子膜制碱工艺低能耗经济运行，必须严格控制盐水进料中的TOC。 但目前在国内和业界还没有较好的去除高浓度盐水中TOC的办法和工艺，只 是强调源头原盐的控制及减少污染环节的带入。我公司离子膜全卤制碱项目 于2010年10月投产，2013年因地下卤水矿品发生变化，盐水进料TOC在 170ppm左右，严重的TOC超标，导致槽电压上涨迅猛，电流效率加速下降， 产品品质下降，拆卸检查发现膜起泡、阳极涂层损坏，迫使对原装置的电解 槽、离子膜进行了全部的更换。可见，TOC超标对离子膜工艺造成的恶劣影 响，迫切需要解决盐水中TOC超标的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种去除高浓度盐水中TOC的系 统，使用该系统可以达到有效降低盐水中TOC的目的。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种去除高浓度盐水中 TOC的系统，包括盐水进料管、碱液进料管、纯净水管、废液排出管、滤液 流出管和竖直放置的吸附树脂塔，所述吸附树脂塔的顶部开设有盐水进口、 碱液进口和纯净水进口，所述吸附树脂塔的底部开设有废液出口和滤液出 口，所述盐水进口与所述盐水进料管连通，所述碱液进口与所述碱液进料管 连通，所述纯净水进口与所述纯净水管连通，所述废液出口与废液排出管连 通，所述滤液出口与所述滤液流出管连通；

所述盐水进料管上设置有支管口，所述支管口与盐酸管道连通，所述盐 酸管道内的盐酸溶液能够通过所述支管口与所述盐水进料管内的盐水混合， 所述盐酸管道上设置有盐酸控制阀，所述支管口及所述盐水进口之间的盐水 进料管道上设置有pH自动检测装置和流量控制装置，所述废液排出管上设 置有排液阀，所述滤液流出管上设置有流量控制装置，所述碱液进料管上设 置有碱液进料阀，所述纯净水管上设置有纯净水阀；

所述吸附树脂塔的顶部还设置有用于维持吸附树脂塔内气压与外界大 气压相平衡的排空装置。

另外，容易想到的是，所述盐水进料管远离所述吸附树脂塔的一端连通 盐水储罐，靠近盐水储罐的盐水进料管上设置有输料泵；所述盐酸管道远离 所述支管口的一端连通盐酸储罐；所述碱液进料管远离所述吸附树脂塔的一 端连通碱液储罐；所述滤液流出管远离所述吸附树脂塔的一端连通有盐水中 转罐或作为洁净原料直接输送至离子膜制碱车间；所述废液排出管排出的液 体直接流入污水池进行污水处理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型所述的去除TOC的系统还可以做 如下改进。

进一步，所述pH自动检测装置为在线pH检测仪或pH传感器。

进一步，所述流量控制装置包括流量控制阀和流量指示器。

进一步，所述排空装置为与所述吸附树脂塔内部连通的排空弯管。

进一步，所述碱液进料阀、纯净水阀、排液阀和盐酸控制阀均为电磁阀。 使用电磁阀便于信息集中和自动化控制。

进一步，还包括至少一个与所述吸附树脂塔及其连接结构完全相同的备 用树脂塔，所述备用树脂塔与所述吸附树脂塔并联。

使用上述系统去除高浓度盐水中TOC的方法包括如下步骤：