[实用新型]一种人造革

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革制品，特别涉及一种人造革。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为基材，将聚氨酯或聚氯乙烯发泡层设于基材上，在发泡层上设有聚氨酯或聚氯乙烯表层，经压轮压平或压花后制成产品，被广泛应用于制衣、制包。

目前，市场上申请号为CN201310366647.1的中国专利公开了一种防水防滑保温效果好的人造革，其特征在于它自内至外依次包括基材、发泡层和表层组成，所述表层外表面设有塑料膜层，所述塑料膜层为表面凹凸的PVC塑料层，所述基材由面料制成，所述面料由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱为中空的结构，在经纱和纬纱的中心沿轴线有通孔。本发明通过塑料膜层将人造革其它材料层与外界隔开，水无法浸入人造革其它材料层，延长了产品的使用寿命，此外由于塑料层为表面凹凸的PVC塑料层，可以加强人造革表面的摩擦系数，增加了防滑能力，使人手易于握持，保证了使用效果。这种防水防滑保温效果好的人造革虽然通过表面凸凹的PVC塑料层将人造革的其他材料层与外界隔开，达到防水、防滑和保温效果好的作用，但是它所提供的材料虽然具有一定的保温效果，但是这些材料更多的是制造人造革本身含有的成分，保温效果并不理想，同时PVC做成的塑料层透气性差，低温会变硬，产生龟裂，不能长久的保护人造革。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的能防水、防滑、保暖和长久使用的人造革。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造革，包括基材层、发泡层和表层，表层上表面粘贴有用PTFE塑料膜制成的防水层，基材层下表面粘贴有用玻璃纤维高温线编织的面料制成的隔热层，隔热层下表面粘贴有用植绒布制成的保暖层。

通过采用上述方案，该人造革从上到下依次为防水层、表层、发泡层、基材层、隔热层和保暖层。防水层的TFE塑料膜将人造革与其他材料与外界隔绝开，使水无法浸入到人造革中，由于PTFE塑料的耐高温和耐低温的优点使其能在不同的温度下使用，其不粘附的优点保护了皮革的干净，PTTE具有很强透气性，还有PTFE具有塑料中最佳的老化寿命和无毒害的优点，能长久保护人造革。隔热层用于编织的高温玻璃纤维高温线具有低导热性，用高温玻璃纤维编制的面料能防止人造革内部的温度散发。保暖层的植绒布上面有很多绒毛，有手感柔和、不脱绒和保温防潮的特点，将植绒布设在人造革的内部，使人造革的保暖效果更佳。将这些层组合在一起，使这种人造革具有防水、吸湿透气、保暖的效果和能够长久使用。

本实用新型进一步设置为：PTFE塑料膜的上表面带有横条形的纹路。

通过采用上述方案，PTFE塑料膜上表面的横条形纹路能增加人造革表面的摩擦系数，增加了防滑能力，更易于握持。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：人造革的防水层由PTFE塑料膜制成，具有防水、防滑、透气的效果，保护了人造革能长久使用，隔热层和保暖层使人造革的保暖效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种人造革的外观示意图；

图2是本实用新型一种人造革的剖视图。

图中：1、基材层；2、发泡层；3、表层；4、防水层；5、隔热层；6、保暖层。

具体实施方式

以下结合附图1到2对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如附图1所示，人造革表面的PTFE塑料膜能有各种纹路，起到防滑的作用。

如附图2所示，一种人造革，包括基材层1、聚氯乙烯发泡层2和聚氨酯表层3，聚氨酯表层3上面设有防水层4，基材层1下面设有隔热层5，隔热层5下面设有保暖层6，防水层4由PFTE塑料膜制成，隔热层5由高温玻璃纤维线编织的面料制成，保暖层6由植绒布制成。

PTFE塑料膜将人造革与其他材料与外界隔绝开，使水无法浸入到人造革中，由于PTFE塑料具有防水、耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害、电绝缘性的优点，用PTFE塑料制成的防水层4在无论高温和低温时都能保持其防水效果，它具有塑料中最佳的老化寿命，能够长时间的保护人造革，另外PTFE塑料无毒害的优点不会影响使用者的健康，不粘附性能使皮革表面保持干净。在PTFE塑料上面能印多种多样的纹路，能增加摩擦系数达到防滑的效果，也更加美观。

植绒布上面有很多绒毛，有手感柔和、不脱绒和保温防潮的特点，将植绒布设在人造革的内部，使人造革的保暖效果得到增强，与此同时，高温玻璃纤维线的优点之一是低导热性，能够隔绝热量，用高温玻璃纤维编制的面料与保暖层6的植绒布相配合，保暖层6产生的热气不会散发出去，使保暖的效果更佳。