[实用新型]隧道宽幅防水板安装平台用顶杆装置有效
申请号: | 201620050322.1 | 申请日: | 2016-01-19 |
公开(公告)号: | CN205315021U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 郑杭蓉;邓卫东 | 申请(专利权)人: | 邓卫东 |
主分类号: | E21D11/40 | 分类号: | E21D11/40;E21D11/38 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 朱林 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隧道 宽幅 防水 安装 平台 用顶杆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种隧道宽幅防水板安装平台用设备,具体是一种隧道宽 幅防水板安装平台顶升用的顶杆装置。
背景技术
公开号为CN103899337A的专利文献公开了一种隧道宽幅防水板安装平台 及安装方法,该平台前铺设轨、后铺设轨道上分别有前铺设小车、后铺设小车, 前铺设小车、后铺设小车上均设置有支撑座,支撑座之间安装有放置成卷防水 板的卷轴,卷轴通过驱动装置驱动转动放卷将防水板展开;在前铺设轨道和后 铺设轨道之间设置多个顶升杆,顶升杆沿拱形铺设轨道环向均匀布置,每个顶 升杆的两端通过顶升装置安装在安装支架上,展开的防水板铺设在顶升杆上, 顶升装置将顶升杆顶升,铺设在顶升杆上的防水板被抬升贴近隧道轮廓面。上 述安装平台实现施工工艺流程及施工全过程的机械化、自动化,降低人工高空 起重工作强度,施工质量和施工效率大大提高,降低了施工过程中的安全风险。
公布号为CN104879142A的专利文献公开了一种隧道宽幅防水板安装平台用 顶杆装置,该顶杆装置包括顶升杆,顶升杆的两端与顶升装置连接,顶升杆可 旋转地固定在顶升装置上,顶升杆表面设置有若干软体顶升头和钢筋定位架, 软体顶升头、钢筋定位架均沿顶升杆长度方向分布,软体顶升头与钢筋定位架 在顶升杆表面的不同位置处。该顶杆装置使用在防水板安装平台上,不仅可以 实现防水板、土工布的安装,还可以实现钢筋网绑扎等多个工艺环节,同时实 现利两种隧道作业的需要,简化了设备的工艺实现方法,降低了设备故障率, 减轻隧道施工安装劳动强度,提高了施工效率,提高了钢筋的安装定位精度。
目前在隧道安装防水板安装过程中,无法有效控制防水板展开的预留垂度, 也无法准确控制两幅防水板展开的弧长匹配。而且,防水板展开后在自身重量 的作用下,会出现下滑、下坠等安装工艺缺陷,预留垂度无法保持,两幅间防 水板间的弧长不匹配等缺陷严重影响防水板展开后的预留垂度保持和弧长对位 匹配精度,这些缺陷是造成防水板两幅间连接焊接的主要工艺缺陷。防水板两 环间的焊接缺陷又是隧道防水层漏水的主要原因。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种顶杆装置,该顶杆装置应用在隧道宽幅防水 板安装平台上用于逐步固定防水板。
为了实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是:
一种隧道宽幅防水板安装平台用顶杆装置,包括顶升杆,所述顶升杆与顶 升装置连接,沿顶升杆的轴向,所述顶升杆上设置有若干吸盘,所述吸盘的抽 气孔与管路连接,所述管路与负压产生装置连接,所述负压产生装置为真空泵。
所述吸盘可以单独控制,也可以统一控制,统一控制时,连接每个吸盘抽 气孔的管路与同一负压产生装置连接。
为了使铺设的防水板获得一定的预留垂度保持和弧长,沿顶升杆的径向, 所述顶升杆上设置有若干托举臂,所述托举臂一端设置在顶升杆上,所述托举 臂的另一端设置有支吸盘,所述支吸盘的抽气孔通过支管路与负压产生装置连 接。
顶升杆具有两种功能,一种功能为吸附防水板,另一种功能为钢筋安装功 能。但是在使用钢筋安装功能时,吸盘将会带来影响。为了避免上述带来的影 响,顶升杆的上表面设置有槽,所述槽底通过错位装置连接有安装横杆,所述 吸盘安装在安装横杆上,所述错位装置通过带动安装横杆带动吸盘位于槽上或 隐藏在槽内。在使用钢筋安装功能时,错位装置带动吸盘下降到槽内,避免对 钢筋安装的干扰。
具体地,所述错位装置包括多个铰链连杆和顶升拉杆,所述铰链连杆一端 安装在槽底,另一端安装在安装横杆上,所述顶升拉杆安装在安装横杆下方, 顶升拉杆的上端固定在安装横杆上,顶升拉杆的下端穿过顶升杆,顶升拉杆上 具有限位孔,顶升拉杆将安装横杆顶起后,通过插销插在限位孔内将顶升拉杆 固定在顶升杆上。
同样,为了使铺设的防水板获得一定的预留垂度保持和弧长,所述安装横 杆上设置有若干托举臂,所述托举臂一端设置在安装横杆上,所述托举臂的另 一端设置有支吸盘,所述支吸盘的抽气孔通过支管路与负压产生装置连接。
本实用新型采用真空空气负压吸附原理,负压产生装置产生的负压通过管 路输送到吸盘,使吸盘形成负压从而吸附住防水板,配合防水板负载小车,达 到跟随防水板展开,逐步固定防水板的目的,彻底消除了目前人工铺设防水板 的工艺缺陷。
附图说明
图1为隧道宽幅防水板安装平台结构示意图。
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