[实用新型]排气阀和阀座研磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种对超长行程低速柴油机排气阀进行研磨的装置。

背景技术

未经使用的新的排气阀、阀座以及已经使用的排气阀阀面由于磨损、腐蚀、损伤时，要用专用工具研磨阀与阀座的密封面，以提高两者结合后的密封程度。现有的排气阀、阀座研磨机操作复杂、专业性高，极易发生操作失误，导致阀与阀座密封面的损坏；操作环境振动要小于8mm/s，操作空间高度要2米以上，所需的操作环境苛刻；设备笨重，每台重量300公斤以上。如人力手工研磨，劳动强度大、效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种构简约、精巧、操作简便的排气阀和阀座研磨器。

本实用新型的技术方案是：排气阀和阀座研磨器，气源通过控制箱和工作气管连接气缸连接组件，所述气缸连接组件连通排气阀的弹簧空气气缸，排气阀阀杆连接转阀器，转阀器通过固定装置固定于排气阀顶部，排气阀阀体固定于排气阀拆装平台上，阀座支撑机构位于排气阀拆装平台下方。

所述控制箱内设有位于电气控制板上的继电器a、继电器b、时间继电器a和时间继电器b，电气控制板连接进气电磁阀和排气电磁阀，进气电磁阀通过三联件b连接气源，三联件a连接工作气管、进气电磁阀和排气电磁阀，所述排气电磁阀连接排气管。

所述固定装置包括固定于排气阀阀体上的固定螺杆。

所述固定螺杆连接转阀器支架，支架臂固定于转阀器支架上，支架臂上设有与转阀器导杆相配合的转阀器棘轮，转阀器导杆与转阀器棘轮转动连接，所述转阀器导杆底部通过阀杆连接组件连接排气阀阀杆。

所述阀座支撑机构包括用于支撑排气阀座的阀座支撑块，阀座支撑块通过升降螺杆连接升降螺母和基座。

所述转阀器导杆的中心线与排气阀阀杆中心线重合。

本实用新型的有益效果是：结构简约、精巧、操作简便，大大降低了磨阀操作的复杂性、专业性；其采用了优化设计思路、降低耗材的设计理念，充分利用排气阀自身机构，大幅压缩了设备的体积和重量；其采用了旋转式排气阀与阀座密封面对研，提高了研磨精度和研磨效率；而且降低了劳动强度，节省了劳动力。

附图说明

本实用新型共有附图2幅。

图1为本实用新型的工作结构图；

图2为本实用新型的控制原理图。

图中附图标记如下：100、电气控制板，101、时间继电器a，102、时间继电器b，103、继电器a，104、继电器b，105、隔断，120、控制箱，201、进气电磁阀，202、排气电磁阀，203、三联件a，204、气缸连接组件，205、工作气管，206、排气管，207、三联件b，208、气源，301、转阀器棘轮，302、转阀器导杆，303、转阀器支架，304、支架臂，305、阀杆连接组件，401、阀座支撑块，402、升降螺母，403、升降螺杆，404、基座，500、排气阀本体，501、弹簧空气气缸，502、排气阀阀杆，503、排气阀座，504、排气阀拆装平台，505、阀盘,506、固定螺杆，507、活塞。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明：

排气阀和阀座研磨器，气源208通过控制箱120和工作气管205连接气缸连接组件204，所述气缸连接组件204连通排气阀的弹簧空气气缸501，排气阀阀杆502连接转阀器，转阀器通过固定装置固定于排气阀顶部，排气阀阀体500固定于排气阀拆装平台504上，阀座支撑机构位于排气阀拆装平台504下方。

所述控制箱120内设有位于电气控制板100上的继电器a103、继电器b104、时间继电器a101和时间继电器b102，电气控制板100连接进气电磁阀201和排气电磁阀202，进气电磁阀201通过三联件b207连接气源208，三联件a203连接工作气管205、进气电磁阀201和排气电磁阀202，所述排气电磁阀连接排气管206。

所述固定装置包括固定于排气阀阀体500上的固定螺杆506。

所述固定螺杆506连接转阀器支架303，支架臂304固定于转阀器支架303上，支架臂304上设有与转阀器导杆302相配合的转阀器棘轮301，转阀器导杆302与转阀器棘轮301转动连接，所述转阀器导杆302底部通过阀杆连接组件305连接排气阀阀杆502。

所述阀座支撑机构包括用于支撑排气阀座503的阀座支撑块401，阀座支撑块401通过升降螺杆403连接升降螺母402和基座404。