[实用新型]一种改进结构的针织大圆机吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机机械领域，特别是涉及针织大圆机的吹风装置。

背景技术

针织大圆机上的吹风装置是用于解决纱线编织过程中产生飞絮、毛料纤维等会掉落，粘附在机械上，导致机械部件出现故障，产生疵布等的问题，现有的针织大圆机中吹风装置的结构有很多种，但是现有的吹风装置的结构的吹风效果、范围比较局限，不能够更全方位的吹到，因此，现有的针织大圆机的吹风装置还有待改进，以达到更全方位的吹风效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进结构的针织大圆机吹风装置，该吹风装置能够旋转吹风，并且能够改变吹风方向，以达到更全方位的吹风效果。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种改进结构的针织大圆机吹风装置，包括机架、设置在机架上的传动机构、若干环绕布设的风扇，所述传动机构包括固定安装在机架上的电机、连接在电机输出轴上的旋转轮、一端枢接在偏心柱上的传动杆和竖向设置并上端枢接传动杆的另一端的丝杆，所述旋转轮上设有偏心柱，还包括有旋转架，所述机架设有水平杆，所述旋转架可转动的设置在水平杆上，所述风扇设置在旋转架上，所述旋转架上开设有供丝杆的下端穿过并匹配螺合的螺纹孔。

所述旋转架包括可转动的设置在水平杆上的旋转块、若干安装杆、若干连接杆和旋转套，所述螺纹孔开设在旋转块上供丝杆穿过，所述安装杆均布环绕旋转块设置，所述安装杆的一端铰接在旋转块上，所述风扇安装在安装杆的另一端上，所述旋转套可转动的设置在丝杆的下端，所述连接杆分别一一对应安装杆，所述连接杆的两端分别铰接在旋转套和安装杆上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述通过传动机构中的丝杆上下运动来带动旋转架的转动，从而旋转式的吹风，旋转架可转动的设置在机架上，旋转架及风扇没有架设在传动机构上，能够减轻传动机构的负担；上述旋转架的结构，在丝杆上下运动的过程中通过连接杆带动安装杆改变角度，从而能够改变风扇的吹向，即在工作时，旋转架即能带动风扇旋转又能够收张改变角度从而改变风扇的吹向，从而使得本实用新型的吹风装置的吹风范围更大，更全方位，吹风效果更好。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种改进结构的针织大圆机吹风装置的结构示意图。

图中：

机架-1；水平杆-11；

传动机构-2；电机-21；偏心柱-221；

旋转轮-22；传动杆-23；丝杆-24；

风扇-3；旋转架-4；旋转块-41；安装杆-42；

连接杆-43；旋转套-44；螺纹孔-411。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种改进结构的针织大圆机吹风装置，如图1所示，机架1、传动机构2、若干风扇3和旋转架4。

所述机架1上设有供安装的水平杆11。

所述传动机构2包括电机21、旋转轮22、传动杆23、丝杆24，所述电机21固定安装在机架1上，所述旋转轮22固定连接在电机21的输出轴上，所述旋转轮22上设有偏心柱221，所述传动杆23的一端枢接在偏心柱221上，所述丝杆24竖向设置，所述传动杆23的另一端枢接在丝杆24的上端。

所述旋转架4包括可转动的设置在水平杆11上的旋转块41、若干安装杆42、若干连接杆43和旋转套44，所述旋转块41上开设有供丝杆24穿过并匹配螺合的螺纹孔411，所述安装杆42均布环绕旋转块41设置，所述安装杆42的一端铰接在旋转块41上，所述旋转套44可转动的设置在丝杆24的下端，所述连接杆43分别一一对应安装杆42，所述连接杆43的两端分别铰接在旋转套44和安装杆42上。

所述风扇3环绕布设分别设置在安装杆42的另一端上。

上述旋转架4可转动的设置在水平杆11上，风扇3设置在旋转架4上，旋转架4上开设有供丝杆24的下端穿过并匹配螺合的螺纹孔411，传动机构2直接传动旋转架4，但传动机构2又不用承受旋转架4和风扇3的重量，就可减轻电机21的动力负载。