[实用新型]高压带电喷涂智能喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力领域，尤其涉及一种高压带电喷涂智能喷涂机。

背景技术

在电力系统中由于电网防污闪事故涉及的范围广、停电时间长，严重威胁着电力设备的安全运行，给国民经济造成了巨大的经济损失；因此，电网的防污闪问题一直是困扰电力行业发展的重要课题，如何有效地解决电网污闪问题，一直成为保证电网安全生产的重要工作。

20世纪80年代我国从国外引进一种RTV防污闪涂料，在国内得到了广泛的推广与应用，大量的运行实践证明，在电力设备外绝缘上涂覆一层RTV防污闪涂料，是一种最经济、最有效的防污闪事故措施。

现目前一般都是使用气动式高压无气喷涂机进行喷涂；气动式高压无气喷涂机的关键部件主要是两个，一为气动泵，二为柱塞泵，气动泵为柱塞泵提供动力，柱塞泵完成涂料的汲取和释放功能。

柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞磨损，机器寿命缩短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，现目前的柱塞泵具有以下缺点：加工精度要求高，难度大，成本高，阀芯容损，噪声大。由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的部件平整度不够好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压带电喷涂智能喷涂机。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器连接于过滤器与旋转装置之间。

进一步，所述高压泵体为柱塞泵，所述柱塞泵包括具备输入口21和输出口23的缸体15、顶座17和活塞杆20，所述顶座内设置有滑块18和弹簧25，所述弹簧设置于滑块与顶座侧壁之间；所述活塞杆穿过缸体与顶座连接，活塞杆的顶端24与滑块接触面为斜面。

进一步，所述缸体具有腔体，所述腔体内设置有上隔板16、下隔板22和侧板19，所述上隔板、下隔板、侧板和缸体壁形成空腔，所述空腔内设置有上活动板26、下活动板27和支撑上活动板与下活动板的支柱28，所述上活动板与下活动板将腔体分隔为三个窗口，中间窗口的大小固定不变，所述活塞杆带动上活动板和下活动板上下活动移动改变上窗口和下窗口的大小；所述中间窗口与输出口相通。

进一步，所述旋转装置包括用于连接喷嘴的第一接头管2、用于连接喷枪的第二接头管3和连接第一接头管与第二接头管的连接件1；所述第一接头管内部设置有第一通道6，所述第二接头管内部设置有第二通道5，所述连接件内部设置有第三通道4，所述第一通道、第二通道和第三通道彼此连接；所述第一接头管与第二接头管活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

在本实用新型中，将活塞杆与滑块之间采用斜面配合，滑块的运动方向由原先的上下移动改为水平移动，在滑块与顶座侧壁间设置弹簧，由于在水平移动过程当中基本没有撞击，工作噪音低，故障频率低。

另外在高压泵体出口处增设一个蓄能器，减弱了压力及流量脉动。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型原理图；

图2为高压泵体的结构简图；

图3为高压泵体不同状态时液体的流向图

图4为旋转装置的结构简图；

图5为第一连接头管的结构简图；

图6为第二连接头管的结构简图；

图7为连接件的正面示意图；

图8为连接件的侧面示意图；

图9为现有的喷涂设备的使用图；

图10为隔膜式蓄能器的结构简图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

一种高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器连接于过滤器与旋转装置之间。