[实用新型]一种钥匙包

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车用品领域，尤其涉及一种钥匙包。

背景技术

现有的汽车钥匙包一般都是至少两片或两片以上的皮组成，该两片或两片以上的皮是相互独立的并且通过缝线缝合在一起。因此存在制作耗时，会造成材料浪费等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钥匙包，结构简单，可节省材料和生产时间，立体感强，美观。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钥匙包，包括正片皮材和背片皮材，所述正片皮材和背片皮材的外表面均分别设有通过压制成型的凹凸结构，所述正片皮材和背片皮材是由一片皮材裁切而成的一体式结构，正片皮材上在其凹凸结构的外围设有两排线孔，背片皮材在其凹凸结构的外围设有一排线孔，正片皮材和背片皮材在中间对折，正片皮材上的两排线孔和背片皮材上的一排线孔位于中间对折位置的两侧，并且正片皮材和背片皮材上相邻接的两排线孔一一对应，正片皮材上的两排线孔和背片皮材上的一排线孔通过缝接线缝合，并且缝接线呈十字交叉形成缝制。

作为本实用新型的进一步改进，所述正片皮材上的两排线孔沿着正片皮材的左右侧和下侧分布构成U型结构，背片皮材上的一排线孔沿着背片皮材的左右侧和下侧分布构成U型结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述正片皮材和背片皮材的上端设有第一挂孔，所述第一挂孔为圆角矩形孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述正片皮材上的两排线孔沿着正片皮材的上下侧和右侧分布构成C型结构，背片皮材上的一排线孔沿着背片皮材的上下侧和左侧分布构成C型结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述正片皮材的上端设有第一挂孔，所述正片皮材和背片皮材的下端设有第二挂孔，所述第一挂孔为圆孔，所述第二挂孔为梯形孔。

与现有技术相比，本实用新型的钥匙包的有益效果如下：

（1）正片皮材和背片皮材是由一片皮材裁切而成的一体式结构，从而可以省料，节省生产时间。

（2）正片皮材和背片皮材总共三排线孔并由呈十字交叉缝制的缝接线缝合，从而立体感强，美观。

（3）采用第一和第二两种挂孔，从而方便使用。

（4）整体结构简单，美观。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为实施例一的钥匙包展开示意图。

图2为实施例一的钥匙包缝合后的示意图。

图3为实施例二的钥匙包展开示意图。

图4为实施例二的钥匙包缝合后的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

实施例一

请参考图1-2，所述的钥匙包包括正片皮材1和背片皮材2，所述正片皮材1和背片皮材2的外表面均分别设有通过压制成型的凹凸结构a，所述正片皮材1和背片皮材2是由一片皮材裁切而成的一体式结构，从而可节省材料，且节省生产时间。所述正片皮材1上在其凹凸结构a的外围设有两排线孔b，所述背片皮材2在其凹凸结构a的外围设有一排线孔c，正片皮材1和背片皮材2在中间对折，正片皮材1上的两排线孔b和背片皮材2上的一排线孔c位于中间对折位置的两侧，并且正片皮材1和背片皮材2上相邻接的两排线孔b、c一一对应。正片皮材1上的两排线孔b和背片皮材2上的一排线孔c通过缝接线d缝合，并且缝接线d呈十字交叉形成缝制，从而立体感强，美观。在正片皮材1和背片皮材2对折位置的上下的开角通过裁切形成。

具体而言，所述正片皮材1上的两排线孔b沿着正片皮材1的左右侧和下侧分布构成U型结构，背片皮材2上的一排线孔c沿着背片皮材2的左右侧和下侧分布构成U型结构。所述正片皮材1和背片皮材2的上端设有第一挂孔e，所述第一挂孔e为圆角矩形孔。

实施例二

请参考图3-4，本实施例与上述实施例一的区别仅在于：所述正片皮材1上的两排线孔b沿着正片皮材1的上下侧和右侧分布构成C型结构，背片皮材2上的一排线孔c沿着背片皮材2的上下侧和左侧分布构成C型结构。所述正片皮材1的上端设有第一挂孔e，所述正片皮材1和背片皮材2的下端设有第二挂孔f，所述第一挂孔e为圆孔，所述第二挂孔f为梯形孔，从而方便使用。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。