[实用新型]带冷却管道的游乐设备注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种带冷却管道的游乐设备注塑 模具。

背景技术

注塑件通常采用注塑模具进行注塑加工，模具的结构一般具有上下两个模 块，上模和下模密闭组合后中间形成注塑型腔，由于浇注时加入熔融的塑料粒， 容易使模芯模具等结构变形，因此有必要在浇注完成后加快冷却并使注塑件更 快成型。目前也有一些冷却系统，是在模具内部设置一些通孔，然后在通孔中 注入水使之冷却，但是这种结构的冷却效果不好，会使冷却点分布不均匀，很 可能使注塑件变形，增加了报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带冷却管道的游乐设备注塑模具，该模具内 部装有冷却管道，能使注塑件在成型时加快并均匀的冷却，使模芯不长时间处 于高温状态，避免模具内部结构变形，提高注塑件的质量，降低报废率，节省 资源以及降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带冷却管道的游 乐设备注塑模具，包括底座、下模、上模、上模座、推板，所述下模设置于底 座上，所述上模连接于上模座下方，推板设置于上模和上模座之间，所述上模 座上设有浇注孔，其特征在于：所述的上模和下模的内部分别设有管道层，所 述的管道层围绕在注塑型腔周围，所述管道层包括若干根相互平行的波浪形管 道，该波浪形管道的一端与输入总管道连接，另一端与输出总管道连接。

本实用新型还进一步设置为，所述管道层均匀分布在注塑型腔周围。

本实用新型还进一步设置为，所述波浪形管道的截面为椭圆形。

本实用新型还进一步设置为，所述输入总管道和输出总管道的管道口均设 有过滤塞。

本实用新型还进一步设置为，所述输入总管道的管道口设有水体流速控制 开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的带冷却管道的游乐设备注塑 模具，当注塑件成型时可以从输入总管道流入冷却水，冷却水通过管道层的时 候进行热交换，然后冷却水从输出总管道流出，模具的内部结构可以快速的降 温，避免了模具内部结构在长时间的高温下变形损坏，并且由于管道层在注塑 型腔周围是均匀分布的，所以不易使注塑件产生变形等质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管道层的布置示意图。

图中标号含义：1-底座；2-下模；3-上模；4-上模座；5-推板；6-浇注孔； 7-管道层；8-注塑型腔；9-波浪形管道；10-输入总管道；11-输出总管道；12- 过滤塞；13-水体流速控制开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。

一种带冷却管道的游乐设备注塑模具，包括底座1、下模2、上模3、上模 座4、推板5，所述下模2设置于底座1上，所述上模3连接于上模座4下方， 推板5设置于上模3和上模座4之间，所述上模座4上设有浇注孔6，所述的上 模3和下模2的内部分别设有管道层7，所述的管道层7围绕在注塑型腔8周围， 所述管道层7包括若干根相互平行的波浪形管道9，该波浪形管道9的一端与输 入总管道10连接，另一端与输出总管道11连接，波浪形的管道可增大冷却水 对成型件的作用时间和范围，提供更好的冷却效果，冷却工作时，冷却水从输 入总管道10输入进管道层7，再从输出总管道11流出，通过冷却水来进行热交 换，达到冷却的目的。

管道层7均匀分布在注塑型腔8周围，使之能对成型件进行均匀的冷却作 业。

波浪形管道9的截面为椭圆形，椭圆形的结构，其接触面积比较大，使冷 却效果更好。

输入总管道10和输出总管道11的管道口均设有过滤塞12，过滤塞12起到 过滤作用，可防止冷却水中的杂物进入管道层7，避免管道层7被堵塞。

输入总管道10的管道口设有水体流速控制开关13，通过该设置，操作人员 和根据需要合理控制冷却水的流速，使冷却效果最佳。