[实用新型]一种切粒机复合降噪减震隔离罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种工业设备减振降噪的隔离罩装备，具体为一种切粒机复合降噪减震隔离罩。

背景技术

为了让聚合物拥有或加强特定的性能，会对聚合物在某种程度上进行改性。改性的方法可分为化学改性和物理改性；物理改性主要是通过共混，均化，塑化，分散，成型等步骤实现改性意图。在实际生产过程中以挤出机共混改性最为常见，挤出改性的工艺有多个环节相互影响，相互制约，而在不同的工艺过程中需要不同的辅助设备来完成相对应操作，在挤出成形过程中，设备的运作必然会产生大量噪音，尤其是切粒机的切割声与设备震动声最为突出，对于长时间的生产环境而言是不利的。

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械；塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。

目前的切粒机设备都没有主动进行降噪，或者降噪成本较高，不方便拆卸，限制于单机体使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切粒机可以降噪、减震、方便移动、拆卸方便的复合型降噪减震隔离罩；利用了吸音原理的复合使用，同时提出了切粒机合理包覆的方法实现了降噪效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切粒机复合降噪减震隔离罩，包括底座和设置在底座上的隔离罩；底座的底端四角设有支撑脚；底座主体为钢板结构，在底座上设有凹槽，隔离罩底部镶嵌固定在凹槽内；在底座的支撑板下方贴合设置有穿孔三夹板，穿孔三夹板上固定有若干吸音棉块；穿孔三夹板内腔空隙用吸音棉填充，底座的侧面用穿孔三夹板进行包覆；底座的主板上端面贴合设置吸音棉层，该吸音棉层与底座支撑脚下的吸音棉块经侧面三夹板相连接而成为一个独立的闭合吸音箱体；隔离罩的外壳用带有空腔结构的木质吸音板契合而成；在隔离罩内部贴附穿孔三夹板，孔对切粒机方向，三夹板内腔空隙用吸音棉填充。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述吸音棉块的厚度30-50cm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，隔离罩上开有一个料条进料口和一个粒子出料口。

作为本实用新型更进一步的技术方案，每个支撑脚的底部设有橡胶减震垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于切粒机的可以降噪、减震、方便移动、拆卸方便的复合型降噪减震隔离罩；利用了吸音原理的复合使用，同时提出了切粒机合理包覆的方法实现了降噪效果。同时该降噪隔离罩方便拆卸，更换内部设备不影响正常生产制造；而且制作成本简单，不需要对切粒机进行内部件的改造，有效降音效果在20分贝以上。

附图说明

图1为本实用新型一种切粒机复合降噪减震隔离罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种切粒机复合降噪减震隔离罩，包括底座2和设置在底座2上的隔离罩4；底座2的底端四角设有支撑脚1，每个支撑脚1的底部设有橡胶减震垫；底座2主体为钢板结构，在底座2上设有凹槽7，隔离罩4底部镶嵌固定在凹槽7内；在底座2的支撑板下方贴合设置有穿孔三夹板，穿孔三夹板上固定有若干吸音棉块9，吸音棉块的厚度30-50cm；穿孔三夹板内腔空隙用吸音棉填充，底座2的侧面用穿孔三夹板进行包覆；底座2的主板上端面贴合设置吸音棉层3，该吸音棉层3与底座支撑脚下的吸音棉块经侧面三夹板相连接而成为一个独立的闭合吸音箱体。