[实用新型]一种微型振动电机的弹性接触结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动电机相关技术领域，尤其是指一种微型振动电机的 弹性接触结构。

背景技术

微型振动电机一般应用于手机通讯设备，在手机多功能化的今天，在日 常使用时经常会有跌落，时常会有各种跌落情况。常规的振动电机的外部连 接方式一般为基片式或引线式，由客户端使用弹性顶针接触或焊接直接接通 电源，而一般的抗震使用泡棉阻隔。弹性顶针接触在剧烈振动，跌落会造成 内部微小的变形，影响接触效果。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种提升振动 电机防震及抗干扰性能的微型振动电机的弹性接触结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微型振动电机的弹性接触结构，包括振动电机本体和电刷基片，所 述的振动电机本体包括上机壳和下托架，所述电刷基片的一端安装在振动电 机本体的下托架正面上且通过上机壳与下托架的配合密封在振动电机本体的 内部，所述电刷基片的另一端设有压力弹簧，所述电刷基片的另一端通过翻 转置于下托架的背面上，所述电刷基片设有压力弹簧的一面背向下托架。

压力弹簧固定在电刷基片上，减少了客户终端顶针接触部件，通过弹性 接触加强防震、抗干扰性能，并且通过加长电刷基片使得电刷基片反转到下 托架的背面上，起到部分泡棉的抗干扰效果。在跌落过程中由于具有弹簧缓 振效果更佳明显，更能保护振动电机内部结构，可以有效避免电机内部零件 失效造成电机无法正常工作，产生噪音、杂音，影响手机的使用。

作为优选，所述的压力弹簧有两个，分别置于电刷基片的正极和负极上， 所述的压力弹簧与电刷基片焊接连接。操作方便快捷。

作为优选，所述两个压力弹簧的中心连接所得的中心点在振动电机本体 的中心轴线上。这样设计使得压力弹簧对振动电机本体的缓冲作用较为平均， 防止振动电机本体侧边受震较大而损伤振动电机本体。

作为优选，所述压力弹簧的直径从靠近电刷基片的一端到远离电刷基片 的一端逐渐减小，所述压力弹簧的形状呈圆台状。压力弹簧的形状能够有效 提高整个弹簧的牢固程度，同时压力弹簧在压缩时还能减小弹簧的占用空间。

作为优选，所述下托架的背面设有泡棉层，所述的电刷基片与泡棉层接 触，所述的压力弹簧通过电刷基片和泡棉层作用在下托架上。通过泡棉层的 设计能够进一步提高抗干扰和抗震的效果。

作为优选，所述上机壳的上方设有双面胶层。便于振动电机本体的安装 与拆卸，同时还能够起到抗震抗干扰的作用。

本实用新型的有益效果是：通过弹性接触加强防震、抗干扰性能，并且 通过加长电刷基片使得电刷基片反转到下托架的背面上，起到部分泡棉的抗 干扰效果，更能保护振动电机内部结构，可以有效避免振动电机内部零件失 效造成电机无法正常工作，产生噪音、杂音，影响手机的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

图中：1.振动电机本体，2.电刷基片，3.下托架，4.上机壳，5.压力 弹簧，6.泡棉层，7.双面胶层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种微型振动电机的弹性接触结构，包括振动 电机本体1和电刷基片2，振动电机本体1包括上机壳4和下托架3，电刷基 片2的一端安装在振动电机本体1的下托架3正面上且通过上机壳4与下托 架3的配合密封在振动电机本体1的内部，电刷基片2的另一端设有压力弹 簧5，电刷基片2的另一端通过翻转置于下托架3的背面上，电刷基片2设 有压力弹簧5的一面背向下托架3。

如图2所示，压力弹簧5有两个，分别置于电刷基片2的正极和负极上， 压力弹簧5与电刷基片2焊接连接；两个压力弹簧5的中心连接所得的中心 点在振动电机本体1的中心轴线上。压力弹簧5的直径从靠近电刷基片2的 一端到远离电刷基片2的一端逐渐减小，压力弹簧5的形状呈圆台状。下托 架3的背面设有泡棉层6，电刷基片2与泡棉层6接触，压力弹簧5通过电 刷基片2和泡棉层6作用在下托架3上；上机壳4的上方设有双面胶层7。

将2个小型的压力弹簧5通过焊接固定在电刷基片2引出焊接端，通过 压力弹簧5的弹性接触替换原有的顶针接触或引线接触；通过延长基片，翻 转至下托架3的背面搭配使用泡棉层6提升防震，抗干扰效果。采用本实用 新型结构的振动电机，客户端只要提供接触端，对比顶针接触，弹簧接触面 积更大，受力性更好，在外力作用下稳定性更佳，且延长底部电刷基片2翻 转到下托架3的背面组合泡棉层6使用，泡棉层6能够进行正面受压保护， 弹力缓冲作用，并采用双面胶层7置于上机壳4的上方，这样设计振动电机 安装及其方便，同时节约手机使用空间，弹性力度更大，使用方便，抗震、 防干扰能力更好。