[实用新型]一种快速脱模模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，尤其涉及一种快速脱模模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，公知的在注射成型和金属压铸成型模具的推出都是采用推杆、推块，主要存在的不足是：一，由于有拉杆的存在，使模具的安装及中空制品的取出极为不便；二，锁模力小且模具受力不均匀，致使制品合缝线处质量较差；三，由于开合模、锁模动作都由一个油缸来实现，因而油缸的缸径必须足够大，相应地所需油量也大，造成开合模动作慢，循环周期长，生产效率低，能耗大，单个中空锚品成本高；四，由于拉杆和导向板的存在，使整个机构的体积增大。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提供一种结构简单、操作方便的快速脱模模具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种快速脱模模具，包括底座固定架、左模座、右模座、模具型腔，所述的左模座和右模座安装在底座固定架，所述的左模座上装有左模板，右模座上装有右模板，所述的左模座和右模座间设有模具型腔，所述的右模座上安装有锁模油缸，在底座固定架上设置有快速开合模油缸，快速开合模油缸和左模板、右模板相连接。

所述的左模座和右模座下端设有同步合模装置。

本实用新型的有益效果：

不仅缩小了模具的体积，而且操作方便，提高了开合模速度和作业效率，节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、底座固定架，2、左模座，3、右模座，4、模具型腔，5、左模板，6、右模板，7、锁模油缸，8、快速开合模油缸，9、同步合模装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图所示，一种快速脱模模具，包括底座固定架1、左模座2、右模座3、模具型腔4，左模座2和右模座3安装在底座固定架1，左模座2上装有左模板5，右模座3上装有右模板6，左模座2和右模座3间设有模具型腔4，右模座3上安装有锁模油缸7，在底座固定架1上设置有快速开合模油缸8，快速开合模油缸8和左模板5、右模板6相连接，左模座2和右模座3下端设有同步合模装置9。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。