[实用新型]液压手动泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及液压手动泵。

背景技术

液压手动泵的工作原理是人做功产生的机械能转化为液体的压力能。液压手动泵 具有体积小，利于携带的优点，所以液压手动泵的应用越来越广泛。在液压系统中，液压执 行元件通过压力油将其打开或关闭。压力油由各类液压泵提供，目前各类液压泵包括液压 手动泵和液压电动泵站，液压执行元件与液压泵之间需采用管路相连，尤其在距离较远时， 两者中间连接的液压管和相配的管道附件将会增多，从而出现压力油泄漏等，导致液压执 行元件动作失灵。而在这一过程中起到重要作用防止漏油的则是活塞，现有的手动泵中的 活塞缺乏相应的保护部分，容易损坏且活塞损坏后也不能及时发现，导致最终漏油情况的 发生。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供液压手动泵，该液压手动泵上的活塞设 置用于保护的抗磨环以及损坏提醒的报警器，提高了活塞的使用寿命，避免由于活塞工作 异常对其它机械器件的损坏。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：液压手动泵，包括活塞 杆、缸盖、缸筒、活塞、抗磨环和报警器，所述活塞杆位于缸筒内，在缸筒的入口处与活塞杆 之间还设置缸盖，在活塞杆上还依次套有缓冲套、活塞和螺母，螺母位于活塞杆的尾部，活 塞上还设置抗磨环；所述缸筒的内壁上还设置报警器，报警器与抗磨环相邻。在使用时活塞 杆受到外力的作用在缸筒内前后运动使缸筒内外产生压力差将油通过缸体入口压入缸体 内然后再将油液压出到工作机构，完成一次工作。在活塞上设置的抗磨环能够减小活塞与 缸筒内壁之间的摩擦，提高活塞的使用寿命。同时在缸筒内壁上还设置报警器，当活塞出现 损坏时，报警器则会发出报警声提醒操作人员，及时更换活塞，避免使用有问题的手动泵， 造成对其它机械部件的损坏。

所述活塞上还设置活塞主密封件。主密封件的设置保证活塞与活塞杆之间的紧密 贴合，保证活塞杆的正常稳定工作。

所述活塞上还设置防污环。避免油液中的污染物污染活塞，导致活塞无法正常工 作。

所述活塞杆和缸盖之间还设置防尘圈和活塞杆主密封件。上述设置能够保证活塞 杆和缸盖之间连接的稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在活塞上设置的抗磨环能够减小活塞与缸筒内壁之间的摩擦，提高活塞的使用 寿命。

2、在缸筒内壁上还设置报警器，当活塞出现损坏时，报警器则会发出报警声提醒 操作人员，及时更换活塞，避免使用有问题的手动泵，造成对其它机械部件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、活塞杆；2、缸盖；3、缸筒；4、缓冲套；5、活塞；6、螺母； 7、活塞主密封件；8、抗磨环；9、防污环；10、报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括活塞杆1、缸盖2、缸筒3、活塞5、抗磨环8和报警器10， 所述活塞杆1位于缸筒3内，在缸筒3的入口处与活塞杆1之间还设置缸盖2，在活塞杆1上还 依次套有缓冲套4、活塞5和螺母6，螺母6位于活塞杆1的尾部，活塞5上还设置抗磨环8；所述 缸筒3的内壁上还设置报警器10，报警器10与抗磨环8相邻。

在使用时活塞杆受到外力的作用在缸筒内前后运动使缸筒内外产生压力差将油 通过缸体入口压入缸体内然后再将油液压出到工作机构，完成一次工作。在活塞上设置的 抗磨环能够减小活塞与缸筒内壁之间的摩擦，提高活塞的使用寿命。同时在缸筒内壁上还 设置报警器，当活塞出现损坏时，报警器则会发出报警声提醒操作人员，及时更换活塞，避 免使用有问题的手动泵，造成对其它机械部件的损坏。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上优选如下：所述活塞5上还设置活塞主密封件7。主密 封件的设置保证活塞与活塞杆之间的紧密贴合，保证活塞杆的正常稳定工作。

所述活塞5上还设置防污环9。避免油液中的污染物污染活塞，导致活塞无法正常 工作。

所述活塞杆1和缸盖2之间还设置防尘圈和活塞杆主密封件。上述设置能够保证活 塞杆和缸盖之间连接的稳固。

如上所述便可实现该实用新型。