[实用新型]一种动臂塔机起重臂接头安装绳导向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动臂塔机起重臂接头安装绳导向结构。

背景技术

一般动臂塔机上都设有安装绳，其作用是安装变幅钢丝绳之前连接A架和起重臂；而 动臂塔机的起重臂的接头处通过销轴和螺栓进行安装，所以，凸出的销轴和螺栓容易将安 装绳卡住，所以要求在塔机安装完成后将安装绳拆下来，防止安装绳挂住起重臂外侧，导 致出现事故。但是许多工地上为了安装和拆卸塔机方便，不拆下安装绳，这样在使用过程 中就很容易导致安装绳挂在起重臂外侧的接头凸出的障碍物上，导致事故的发生。事故一 旦发生，轻则导致起重臂受损，重则导致塔机整机倾覆，对生命和财产安全造成威胁。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上现有技术中存在的技术问题，提供一种动臂塔机起重臂接头 安装绳导向结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种动臂塔机起重臂接头安装绳导向结构，包括起重臂前段、起重臂后段和导向板， 起重臂前段和起重臂后段之间通过销轴和螺栓进行连接，所述导向板的内端固定在起重臂 前段的外侧或起重臂后段的外侧，导向板垂直于起重臂的轴线方向且靠近销轴和螺栓安装， 导向板的外端进行平滑处理，所述导向板的高度大于销轴凸出的高度。

优选的，所述导向板的外端为弧形。导向板的外端平滑设置时，尤其是弧形设置时， 安装绳落在起重臂的接头处时，导向板会将安装绳进行导向，进而避开接头处的销轴和螺 栓，而导向板平滑处理，其本身不会挂住安装绳，进而避免了事故的发生。

优选的，所述导向板靠近A架设置。可以保证导向板较全面地挡住螺栓和销轴，使安 装绳不会挂在螺栓和销轴上。

优选的，导向板的宽度大于等于销轴的直径。

进一步优选的，所述导向板的高度大于销轴凸出的高度0.5-2cm。

进一步优选的，导向板的宽度大于销轴的直径0.1-2cm。

当导向板的高度和宽度分别大于销轴的凸出的高度和销轴的直径时，导向板可以将螺 栓和销轴完全覆盖，会保护安装绳使其不会接触到螺栓和销轴，进而完全消除了安装绳挂 住的安全隐患。

优选的，所述导向板靠近销轴安装，导向板与销轴之间的距离小于10cm。

优选的，所述导向板靠近螺栓安装，导向板与螺栓之间的距离小于10cm。

本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型的结构简单，成本低廉，仅仅需要在起重臂的接头处焊接一件月牙形钢 板即可实现。

2、本实用新型的导向板垂直于起重臂的轴线设置，既可以有效避免安装绳卡在起重臂 接头凸出的销轴和螺栓上，又可以保证导向板本身不会卡住安装绳，保证了塔机的安全。

附图说明

图1动臂塔机在使用安装绳的状态；

图2动臂塔机安装变幅绳后的状态；

图3不拆卸安装绳，仰起起重臂的状态；

图4本实用新型实施例1的起重臂接头结构示意图；

图5为实用新型实施例2的起重臂接头结构示意图。

其中，1、安装绳，2、起重臂，3、平衡臂，4、转台，5、A架，6、变幅钢丝绳，7、 销轴，8、螺栓，9、导向板，10、起重臂前段，11、起重臂后段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，动臂塔机在安装过程中，需要使用安装绳1协助安装，在安 装变幅钢丝绳6之前，先将起重臂2后端铰接放置在转台4上，起重臂2的前端通过安装 绳1连接到A架5的顶端，A架5安装在平衡臂3上。安装变幅绳1后，将起重臂2仰起 至最小工作角度，安装绳1会有一定的下垂量，此时按照使用要求应该将安装绳1拆卸下 来。很多工地为了安装/拆卸塔机时方便，往往不按照要求拆卸安装绳1，起重臂2仰起来 后会使安装绳1垂在起重臂2的下弦杆的下面，当动臂塔机起重臂2放下时，安装绳1会 贴着起重臂2外侧滑动，并相对于起重臂2向上拉起，并达到图2所示的效果。在此过程 中，凸出的螺栓8和/或销轴7很容易成为安装绳1在起重臂2外侧滑动的障碍(尤其是有 风吹将安装绳1紧贴在起重臂2侧面时)，造成的后果非常严重，轻则导致起重,2受损， 重则导致塔机整机倾覆。