[实用新型]一种硫包衣缓控释复合肥生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥加工设备技术领域，特别是一种硫包衣缓控释复合肥生产设备。

背景技术

随着我国农业的发展，对化肥的需求也得到快速发展，处于对环保、吸收各方面的考虑，颗粒状化肥已替代粉状化肥被广泛应用。

现有的化肥成粒方法主要是团粒法和高塔法。团粒法是向转筒造粒机中加入氨、硫酸、尿液、蒸汽，返料成粒，然后含水的粒子进入转筒干燥机中干燥、筛分、破碎、冷却。这种方法的缺点是流程长，能耗高。另一种方法是高塔法，利用硝铵熔体加入磷酸一铵、氯化钾，混合后从塔顶落下，在下落过程中降温成粒。这种方法的缺点是设备投入高，且含水的颗粒容易粘在塔内壁上结疤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硫包衣缓控释复合肥生产设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种硫包衣缓控释复合肥生产设备，包括熔融釜、与熔融釜的出料口连接的布料器、设置于布料器下方的钢带冷凝造粒机、对钢带冷凝造粒机的钢带进行降温的冷却水喷头和用于为所述冷却水喷头提供冷却水的冷却水箱，冷却水箱的排水管通过泵连接冷却水喷头，所述的钢带冷凝造粒机的钢带的上方还设置有对钢带上的物料进行吹风的风扇组，风扇组包括多个固设于机架上的风扇，机架固设于钢带冷凝造粒机的上方，冷却水喷头的下方设置有对冷却水喷头喷出的冷却水进行收集的收集水槽，收集水槽的排水管连接有用于吸收冷却水余热的换热器，换热器的冷却水排水口连接冷却水箱，所述的冷却水箱内设置有水温检测装置和用于对冷却水箱内的水进行制冷的制冷器，从而收集水槽排出的水经换热器冷却后，从换热器的冷却水排水口回流至冷却水箱，当水温检测装置检测到冷却水箱内的水温高于设定值时，制冷器开始工作对冷却水箱内的水进行制冷，保证冷却水的冷却效果。

冷却水喷头喷出的冷却水对钢带进行冷却，吸热后的冷却水由收集水槽进行收集后进入换热器，换热器吸收冷却水具有的热量，从而使吸热后的冷却水重新冷却，冷却后的冷却水再次回流至冷却水箱，实现了冷却水的循环利用，减少了水资源的浪费。

所述的钢带冷凝造粒机的钢带的两侧均固定设置有与钢带固定连接的支架，支架上固定安装有用于对钢带上物料进行吹风的风扇A。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型节省了能耗，实现了冷却水的循环利用，采用水冷和空冷同时冷却的方式，冷却效率高，造粒质量有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-熔融釜，2-布料器，3-钢带冷凝造粒机，4-冷却水喷头，5-冷却水箱，6-风扇组，7-收集水槽，8-换热器，9-支架，10-风扇A，11-水温检测装置，12-制冷器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，一种硫包衣缓控释复合肥生产设备，包括熔融釜1、与熔融釜1的出料口连接的布料器2、设置于布料器2下方的钢带冷凝造粒机3、对钢带冷凝造粒机3的钢带进行降温的冷却水喷头4和用于为所述冷却水喷头4提供冷却水的冷却水箱5，冷却水箱5的排水管通过泵连接冷却水喷头4，所述的钢带冷凝造粒机3的钢带的上方还设置有对钢带上的物料进行吹风的风扇组6，风扇组6包括多个固设于机架上的风扇，机架固设于钢带冷凝造粒机3的上方，冷却水喷头4的下方设置有对冷却水喷头4喷出的冷却水进行收集的收集水槽7，收集水槽7的排水管连接有用于吸收冷却水余热的换热器8，换热器8的冷却水排水口连接冷却水箱5，所述的冷却水箱5内设置有水温检测装置11和用于对冷却水箱5内的水进行制冷的制冷器12，从而收集水槽7排出的水经换热器8冷却后，从换热器8的冷却水排水口回流至冷却水箱5，当水温检测装置11检测到冷却水箱5内的水温高于设定值时，制冷器12开始工作对冷却水箱5内的水进行制冷，保证冷却水的冷却效果。

冷却水喷头4喷出的冷却水对钢带进行冷却，吸热后的冷却水由收集水槽7进行收集后进入换热器8，换热器8吸收冷却水具有的热量，从而使吸热后的冷却水重新冷却，冷却后的冷却水再次回流至冷却水箱5，实现了冷却水的循环利用，减少了水资源的浪费。

所述的钢带冷凝造粒机3的钢带的两侧均固定设置有与钢带固定连接的支架9，支架9上固定安装有用于对钢带上物料进行吹风的风扇A10。

本实用新型节省了能耗，实现了冷却水的循环利用，采用水冷和空冷同时冷却的方式，冷却效率高，造粒质量有保障。