[实用新型]一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具有效
申请号: | 201620043592.X | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN205364351U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 赵维平;王东 | 申请(专利权)人: | 赵维平 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 张雯 |
地址: | 255000 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火 塑料 荷重 软化 温度 试样 制备 模具 | ||
技术领域
一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具,属于耐火可塑料样品制备技术领域。
背景技术
耐火可塑料荷重软化温度是指耐火可塑料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火可塑料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力,是反应产品质量的重要评价指标。
现有的用于检测耐火可塑料荷重软化温度的试样要求形状为圆柱形,尺寸为Ф50×50mm,平行度小于等于0.2mm,垂直度小于等于0.5mm。标准制样方法有两种,一种是手工捣打成型,一种是钻取切割制样。
手工捣打成型:先将试样放入普通模具中,再边添加耐火可塑料,边利用手工捣打成型,其缺陷在于,其一,很难将可塑料捣实(耐火可塑料有一定的塑性以及捣打的力度;其二,上表面很难捣平。
钻取切割制样:先使用模具成型较大的矩形浇注料试块,然后用直径50mm的钻头在耐火可塑料试块上钻取圆柱体,再用切割机将钻下的圆柱体切割成高50mm的圆柱体。其缺陷在于,其一,制作步骤多,费时费力;其二,制样过程中易造成耐火可塑料荷重软化温度试样缺边、缺棱等缺陷;其三,钻取圆柱体时剩余大量边角料,浪费原料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种省时省力,试样密实、完整,节省原料的耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具,其特征在于:包括筒模、上压圆柱和下支撑圆柱,所述的筒模中部为圆柱形的料腔,上压圆柱和下支撑圆柱的横截面直径相同,料腔与上压圆柱和下支撑圆柱均可滑动配合。本实用新型是一种用于制备耐火可塑料荷重软化温度试样的特制模具,可按照一定的操作步骤,进行耐火可塑料的试样制备。本实用新型的筒模内在上压圆柱和下支撑圆柱的相对挤压下可以方便制得圆柱形的耐火可塑料荷重软化温度试样,所得试样密实、完整,避免了切割机切割,平行度、垂直度达标,节省原料。
所述筒模的下端固定有底环,底环和下支撑圆柱为磁性材料。磁性材料优选磁化后的碳钢。磁化后的底环会对下支撑圆柱产生吸引力,在装填试样前后便于整体模具的取放,防止下支撑圆柱从料腔轻易脱离。
所述筒模的下端设有与筒模一体的底环,底环上镶嵌有磁体,下支撑圆柱为磁性材料。在底环上镶嵌磁体,筒模与底环一体,同样能防止下支撑圆柱从料腔轻易脱离,且料腔壁更加平整。
采用磁吸的形式既可以方便的将下支撑圆柱放入料腔,又可以在试样制备后方便省力的顶出。且模具结构简单便于生产制造。
所述的下支撑圆柱内弹性设有定位珠,料腔内壁的下部设有与定位珠对应的定位孔。利用定位珠将下支撑圆柱和筒模暂时相对固定,操作方便,下支撑圆柱的安装位置更加精确。
所述的筒模、上压圆柱和下支撑圆柱均为不锈钢材质。在采用定位珠安装定位的情况下,筒模、上压圆柱和下支撑圆柱均可选用任意的不锈钢材质。而选用磁吸形式安装定位时只能使用具有磁性的马氏体不锈钢。
所述的料腔的内径较上压圆柱和下支撑圆柱的横截面直径大0.5mm~1.5mm。在此间隙配合下下支撑圆柱不易自行脱出,同时制成的试样边缘整齐。
与现有技术相比,本实用新型的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具所具有的有益效果是:本实用新型是用于制备耐火可塑料荷重软化温度试样的特制模具,可按照一定的操作步骤,进行耐火可塑料的试样制备。试样的制备采用压力成型的方式,在筒模底部配合设计下支撑圆柱,增加试样边缘整齐度的同时防止试样被污染,保持试样的纯净度。本实用新型的筒模内在上压圆柱和下支撑圆柱的相对挤压下可以方便制得圆柱形的耐火可塑料荷重软化温度试样,所得试样密实、完整,避免了切割机切割,平行度、垂直度达标,节省原料。
附图说明
图1为本实用新型的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具的示意图。
图2为本实用新型的一种下支撑圆柱的示意图。
其中,1、筒模2、上压圆柱3、料腔4、下支撑圆柱5、底环6、定位珠。
具体实施方式
图1、2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明。
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