[实用新型]一种转轴定位保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包衣机技术领域，尤其涉及一种转轴定位保护装置。

背景技术

玻璃瓶生产线中，进瓶及接瓶工序的驱动装置需要凸轮、凸轮连杆、摆动连杆和转轴配合实现，凸轮与凸轮连杆形成凸轮机构，凸轮连杆与摆动连杆铰接，摆动连杆和转轴固定连接，凸轮转动带动凸轮连杆在凸轮的轨道内运行，凸轮连杆带动摆动连杆摆动，摆动连杆进而带动转轴在一定角度范围内往复转动，实现进瓶及接瓶工序的动力驱动。现有生产线中，转轴的两端都安装在机箱的侧壁上，在摆动连杆的摆动驱动下，转轴会发生偏移对机箱侧壁上其他传动零件造成影响，甚至转轴本身会发生变形，影响生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种转轴定位保护装置，实现对转轴的定位及保护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种转轴定位保护装置，包括转轴和机箱，转轴穿过机箱右侧壁且与该机箱右侧壁转动连接，转轴位于机箱内的部分称之为内转轴，内转轴与摆动连杆连接的部位称之为摆动连接部，所述内转轴的左端部与所述机箱左侧壁之间设置有间距，内转轴上间隔设置有两个保护机构，两个所述保护机构设置在所述摆动连接部的两侧；所述保护机构包括轴承、支架和顶丝，轴承套设在内转轴上，轴承的内圈通过所述顶丝固定在内转轴上，轴承的外圈与所述支架上端固定连接，所述支架的下端与所述机箱底板固定连接。

所述摆动连接部左侧的保护机构设置在所述内转轴的左端部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中转轴位于机箱内的部分称之为内转轴，内转轴上间隔设置有两个保护机构，两个所述保护机构设置在所述摆动连接部的两侧；所述保护机构包括轴承、支架和顶丝，轴承套设在内转轴上，轴承的内圈通过所述顶丝固定在内转轴上，轴承的外圈与所述支架上端固定连接，所述支架的下端与所述机箱底板固定连接，由轴承、支架和顶丝构成的保护机构能够对转轴起到定位保护作用，顶丝能够防止转轴发生轴向偏移，支架能够防止转轴发生径向偏移，而且轴承的设置不影响转轴本身的往复转动工作。另外内转轴的左端部与所述机箱左侧壁之间设置有间距，且转轴不会发生轴向偏移，能够避免转轴对机箱左侧壁上其他传动零件造成影响。两个保护机构对转轴双端起作用，能够避免转轴发生变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种转轴定位保护装置，包括转轴9和机箱，转轴9穿过机箱右侧壁2且与该机箱右侧壁2转动连接，转轴9位于机箱内的部分称之为内转轴91，内转轴91与摆动连杆8连接的部位称之为摆动连接部，所述内转轴91的左端部与所述机箱左侧壁之1间设置有间距，内转轴91上间隔设置有两个保护机构，两个所述保护机构设置在所述摆动连接部的两侧，所述摆动连接部左侧的保护机构设置在所述内转轴91的左端部；所述保护机构包括轴承4、支架5和顶丝6，轴承4套设在内转轴91上，轴承4的内圈42通过所述顶丝6固定在内转轴91上，轴承4的外圈41与所述支架5上端固定连接，所述支架5的下端与所述机箱底板3固定连接。

凸轮连杆7与摆动连杆8铰接，摆动连杆8和转轴9固定连接，凸轮转动带动凸轮连杆7在凸轮的轨道内运行，凸轮连杆7带动摆动连杆8摆动，摆动连杆8进而带动转轴9在一定角度范围内往复转动，实现进瓶及接瓶工序的动力驱动。

本实用新型中由轴承4、支架5和顶丝6构成的保护机构能够对转轴9的往复转动工作起到定位保护作用，顶丝6能够防止转轴9发生轴向偏移，支架5能够防止转轴9发生径向偏移，而且轴承4的设置不影响转轴本身的往复转动工作。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。