[实用新型]原料竹粉筛料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原料竹粉筛料装置，属于机制炭生产工艺中的一种生产工具。

背景技术

机制炭又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

在机制炭的生产工艺中，原料竹粉中常常混杂一些未完全粉碎的稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等杂质，一般外购回来的原料竹粉在进入生产工艺流程前，都会先进行再粉碎，以确保原料竹粉粉碎完全，同时也是考虑到原料竹粉未粉碎的物料可以粉碎一下再利用。一方面现有的粉碎机进料斗小，只能人工进行铲料粉碎，不仅劳动强度大，而且粉碎效率低。但实际原料竹粉中混杂的杂质有时并不多，这种前置粉碎作业显然得不偿失。另一方面，由于外购回来的原料竹粉一般都是经过多次的转运后才会到达，这期间也常常会混入一些石头等较坚硬的物料，而这些较坚硬的物料容易损坏粉碎机，造成粉碎机经常故障，影响生产。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料竹粉筛料装置。该装置改变了传统采用再粉碎的方式来去除原料竹粉中的未粉碎物料的方式，不仅不会再造资源的浪费。还可以配合铲车进料，利用铲车将原料竹粉送到进料斗中，再由输送带输送到振动筛快速筛选，不仅能提高生产效率，还能降低劳动强度。

本实用新型的技术方案在于：一种原料竹粉筛料装置。该原料竹粉筛料装置包括输送带和振动筛。

上述输送带安装在输送带机架上，所述输送带有输送带电机带动工作，所述输送带的上部两旁侧分别设置有导料槽，所述输送带的上方设置有进料斗，所述进料斗由进料斗支架体架设在输送带的上方，所述进料斗的下端插置在两导料槽之间；所述进料斗由左、右、前、后四块侧板围设而成；左、右侧板竖直设置，所述右侧板的底部设有出料口；前、后侧板的下端向内倾斜设置，且前侧板的高度低于后侧板，以便在前侧板的上方形成铲车投料口。

上述输送带出料口的下方设置有倾斜的振动筛，所述振动筛安装在振动筛机架上，所述振动筛由曲柄连杆机构和振动筛电机带动其工作。所述振动筛的上、下端部两侧分别设置有链轮和链条，所述振动筛经这些链轮和链条挂置在振动筛机架上。所述振动筛包括筛框、筛网和出料导槽，所述出料导槽设在筛网的下端，所述出料导槽的出料口设置在振动筛的一旁侧以便集中导出筛面上的杂质。

该原料竹粉筛料装置还包括落料输送带，所述落料输送带设在振动筛的下方，以便将振动筛落下的原料竹粉输送到下一道工序，实现机制炭的全自动化进料生产作业。

本实用新型的有益效果在于：改变了传统采用再粉碎的方式来去除原料竹粉中的未粉碎物料的方式，被筛除出来的未粉碎完全的物料可以经过挑选后，在用粉碎机粉碎，并不会再造资源的浪费。但更重要的是，采用本实用新型的原料竹粉筛料装置后，可以配合铲车进料，利用铲车将原料竹粉送到进料斗中，再由输送带输送到振动筛快速筛选。不仅能提高生产效率还能降低劳动强度。

附图说明

图1为实施例中原料竹粉筛料装置的主视结构示意图。

图2为实施例中进料斗和输送带的右视结构示意图。

图3为实施例中振动筛的俯视结构示意图。

标号说明：1－输送带2－振动筛3－落料输送带4－输送带机架5－输送带电机6－导料槽7－进料斗8－进料斗支架体9－出料口10－投料口11－振动筛机架12－曲柄连杆机构13－振动筛电机14－链轮和链条15－筛框16－筛网17－出料导槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图本实用新型的原料竹粉筛料装置主要包括输送带1、振动筛2和落料输送带3。

上述输送带1安装在输送带机架4上，所述输送带1有输送带电机5带动工作，所述输送带的上部两旁侧分别设置有导料槽6，所述输送带1的上方设置有进料斗7，所述进料斗7由进料斗支架体8架设在输送带的上方，所述进料斗7的下端插置在两导料槽6之间；所述进料斗由左、右、前、后四块侧板围设而成；左、右侧板竖直设置，所述右侧板的底部设有出料口9；前、后侧板的下端向内倾斜设置，且前侧板的高度低于后侧板，以便在前侧板的上方形成铲车投料口10。