[实用新型]一种真空泵杂质沉淀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空灌浆领域，具体涉及一种真空泵杂质沉淀装置。

背景技术

真空泵是真空灌浆的配套设备，预应力技术大量应用于桥梁铁道等大型工程，在预应力孔道真空辅助压浆施工过程中，因预应力孔道内杂质颗粒较多或者施工人员精力不集中，导致杂质或水泥浆液进入真空泵泵体，加速了泵体及叶轮的磨损和腐蚀，大大降低了真空装置的工作效率和使用寿命，同时预应力孔道灌浆质量也缺少保证。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种操作简单，可有效去除真空泵前管路气体中的杂质，同时有效阻止操作失误时浆液进入真空泵泵体的可能性，从而减少对真空泵泵体及叶轮的磨损和腐蚀，提高真空装置的工作效率和使用寿命，保证预应力孔道压浆质量的一种真空泵杂质沉淀装置。

本实用新型真空泵杂质沉淀装置，包括中空的沉淀罐体，所述沉淀罐体上设置有一进气管和排气管，所述进气管设置在沉淀罐体的顶部，进气管的中心轴线与沉淀罐体上表面所在平面相交，且进气管的排气端朝向沉淀罐体底部；所述沉淀罐体底部设置有一排污阀。

优选地，沉淀罐体由中空圆柱状的沉淀罐体上部和中空锥状的沉淀罐体下部组成，沉淀罐体上部和沉淀罐体下部固定相连，且沉淀罐体上部的直径与沉淀罐体下部的最大直径相等。

优选地，进气管与沉淀罐体上部的罐壁相切。

优选地，沉淀罐体上还设置有一冲洗口。

或者优选地，进气管的中心轴线与沉淀罐体上表面所在平面之间的夹角为10°。

本实用新型操作简单，利用沉淀罐体可有效去除真空泵前管路气体中的杂质，同时有效阻止操作失误时浆液进入真空泵泵体的可能性，从而减少对真空泵泵体及叶轮的磨损和腐蚀，提高真空装置的工作效率和使用寿命，保证预应力孔道压浆质量。

附图说明

图1为一种真空泵杂质沉淀装置的结构示意图。

附图标记：1-沉淀罐体，2-进气管，3-排气管，4-排污阀，5-冲洗口。

具体实施方式

本实用新型一种真空泵杂质沉淀装置，包括中空的沉淀罐体1，所述沉淀罐体1上设置有一进气管2和排气管3，所述进气管2设置在沉淀罐体1的顶部，进气管2的中心轴线与沉淀罐体1上表面所在平面相交，且进气管2的排气端朝向沉淀罐体1底部；所述沉淀罐体1底部设置有一排污阀4。沉淀罐体1由中空圆柱状的沉淀罐体上部和中空锥状的沉淀罐体下部组成，沉淀罐体上部和沉淀罐体下部固定相连，且沉淀罐体上部的直径与沉淀罐体下部的最大直径相等。进气管2与沉淀罐体1上部的罐壁相切。沉淀罐体1上还设置有一冲洗口5。进气管2的中心轴线与沉淀罐体1上表面所在平面之间的夹角为10°。

当真空泵开始工作，从预应力孔道抽出的气流从进气管2进入沉淀罐体1，由于进气管2与沉淀罐体1的罐壁相切，气流随着沉淀罐体1的罐壁倾斜向下形成外旋流，夹杂在外旋流内的杂质颗粒在外旋流的离心力作用下移向罐壁，并在向下的外旋流离心力和杂质颗粒自身重力作用下沿罐壁向下运动，最终沉滞至罐底，在每次真空泵停止工作后，由沉淀罐体1底部的排污阀4排出，而净化后的气体在沉淀罐体下部锥形罐壁的反作用力下形成上升的内旋流，到达沉淀罐体1罐顶经过排气管排出后，经过管路进入真空泵泵体。

在施工过程中，由于施工人员失误，预应力孔道内的水泥浆料进入了沉淀罐体1，因沉淀罐体1有一定的容量，可为水泥浆料进入真空泵泵体赢取缓冲时间；当真空泵停止工作后，通过冲洗口5将沉淀罐体1内冲洗干净。