[实用新型]管状件及输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管状件。此外，本实用新型还涉及包括该管状件的输送 系统。

背景技术

管路输送是物料输送领域常用的输送方式之一。例如，在混凝土等粘稠 物料的输送中，可以利用混凝土输送泵驱动混凝土，以通过由输送管连接而 成的输送线路连续输送至浇注现场。作为如混凝土布料装置等的重要部件， 输送管的性能对于生产成本、效率等具有重要影响。

在传统技术中，输送管在使用一段时间后，达到一定方量就会由于磨损 而无法继续使用。为了增长使用寿命，输送管常采用双层管，其中，内管(或 称“主管”)由低合金钢淬火制得，以具有良好的耐磨性；外管由低碳钢制 得，以避免输送管脆性过高、爆裂等问题。输送管端部通常设置有法兰，并 通过焊接方式连接。此类输送管的缺点在于，不符合工程设备轻量化的发展 要求，且内、外管之间通常存在间隙，内管易破裂、脱落等，进而堵塞管路， 甚至发生爆裂等影响生产安全的事故。

目前，利用树脂基纤维复合材料代替传统技术中金属外管的制造工艺越 来越受到人们的重视，其显著优点在于纤维复合材料轻质、强度高等，且能 够有效消除内、外管之间的间隙。然而，此类输送管普遍存在法兰连接不牢 固等问题，且纤维缠绕工艺较为复杂，制造效率低。具体地，如中国专利(申 请)CN202708358U、CN101660635B中所公开的，法兰通常胶接、焊接或 其组合方式连接，前者容易在输送物料(如混凝土)冲击下脱落，后者容易 影响内管的淬硬性能。另外，纤维的缠绕过程需要使得纤维和主管同时具有 沿轴向和周向的相对运动，不仅控制精度(如螺旋角)难以得到保证，而且 效率较低。

有鉴于此，有必要提供一种管状件，以解决上述现有技术存在的技术问 题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管状件，该管状件便于提高 制造效率，且其管连接件(如法兰)连接牢固，且不会影响内管的淬硬性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管状件，该管状件包括主 管、分别设置于该主管的两端的管连接件以及包覆于所述主管和所述管连接 件的外周面上的纤维复合材料层，所述管连接件的外周面上形成有凹槽，所 述纤维复合材料层包括在所述管连接件之间连续往复地铺设在所述主管和 所述管连接件上的轴向纤维和沿所述主管的周向缠绕于该轴向纤维上的第 一周向纤维，该第一周向纤维位于所述凹槽内以将所述轴向纤维锁定至所述 管连接件。

优选地，所述轴向纤维沿所述主管的轴向延伸。

优选地，所述纤维复合材料层还包括缠绕于所述轴向纤维和/或所述第 一周向纤维上的螺旋纤维。

优选地，所述轴向纤维和所述螺旋纤维由同一组纤维纱线连续地形成。

优选地，所述管连接件的靠近所述主管的端部外周面形成为沿朝向该主 管的方向渐缩的圆锥台面，该圆锥台面的锥度为1:5.8～1:1.3。

优选地，所述管连接件同轴地对接至所述主管的端部，且该管连接件与 所述主管具有相同的内径。

优选地，所述管连接件的外周面上形成有沿轴向布置的多个台阶部以在 相邻所述台阶部之间形成所述凹槽，至少两个所述台阶部的远离所述主管的 一侧设置有所述第一周向纤维。

优选地，各个所述台阶部沿轴向依次排列于所述管连接件的外周面上并 分别形成为圆锥台形，且该圆锥台形的大端朝向远离所述主管的一侧。

优选地，所述管连接件的朝向所述主管的端口周围设置有沿周向缠绕于 所述轴向纤维上的第二周向纤维，以使所述轴向纤维具有预应力。

在此基础上，本实用新型还提供一种输送系统，该输送系统包括多个本 实用新型提供的所述管状件，该管状件通过所述管连接件依次对接形成输送 线路。

实用新型通过上述技术方案，轴向纤维在管连接件之间连续往复地延 伸，并利用单独的第一周向纤维固定，从而能够有效提高管状件的制造效率， 同时在不影响内管的淬硬性能的前提下保证了管连接件的连接强度。尤其是 在优选方案中，轴向纤维沿主管的轴向延伸，因而可以(例如，利用多个缠 丝头)同时地铺设纤维纱线，有效提高了纤维铺设效率和管状件(如输送管) 制造效率。该轴向纤维便于均匀地铺设，并在轴向极大地发挥其抗拉伸性能。 轴向纤维由第一周向纤维锁定在管连接件的凹槽内，从而能够牢固地连接管 连接件，避免在物料冲击作用下脱落。