[实用新型]一种基于微电机转轴去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类产品加工机械技术领域，具体的说是一种基于微电机转轴去毛刺机。

背景技术

现有的轴打毛刺为砂纸轮，没有定位，在加工过程中容易打伤产品表面，一致性差，工人劳动强度大，效率低，时而出现安全亊故，而且质量难以保证，经常受到客户的投诉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高产品质量，保证一致性，提高生产效率，保证工人安全的一种基于微电机转轴去毛刺机。

根据本实用新型的一方面，提供一种基于微电机转轴去毛刺机，包括支座、设在支座上的支架机构、电机、与电机转轴连接的打磨轮，所述支架机构设在打磨轮的切面侧，可适当调节支架机构的位置；所述支架机构包括支架底板、第一活动支杆、第二活动支杆，两根活动支杆采用活动连接件竖直的设在支架底板上，其顶端设有用于放置打磨件的定位槽，两定位槽的轴心线接近打磨轮的切面，可调节两根活动支杆前后，左右的距离以适合不同扁位，以此打磨不同直径的打磨件。

进一步，还包括设在支架机构上的定位机构，包括固定支杆和定位柱，所述固定支杆固定在支架底板上，定位柱设在固定支杆的侧端，定位柱与第一活动支杆、第二活动支杆的定位槽相对，且可调节的定位柱的长度扁位，定位柱的顶端顶住不同长度扁位的打磨件。

本实用新型的有益效果是：保证了产品的外观和质量，提高了工作效率，保征了工人的生产安全。

附图说明

图1、图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1、图2中，一种基于微电机2转轴去毛刺机，包括支座1、设在支座1上的支架机构、电机2、与电机2转轴连接的打磨轮9，所述支架机构通过螺钉固定在打磨轮9的切面侧；所述支架机构包括支架底板4、第一活动支杆5、第二活动支杆7，两根活动支杆采用活动连接件竖直的设在支架底板4上，其顶端设有用于放置打磨件的定位槽10，两定位槽10的轴心线接近打磨轮9的切面，可调节两根活动支杆前后，左右的距离以适合不同扁位，以此打磨不同直径打磨件。

所述打磨轮9为砂轮、金属磨轮或其他摩擦轮，用于去除打磨件边缘的毛刺。

所述打磨轮9上可设置防护罩3，防护罩3通过螺钉或焊接的方式固定在支座1上，防止打磨过程中的灰尘火星飞溅。

两根活动支杆采用活动连接件竖直的设在支架底板4上，其中活动连接件包括设在支架底板4上的滑槽6、活动支杆下端的滑块11和紧固螺钉14，滑块11配合在滑槽6内，可前后左右活动，根据打磨件的需求，可以调节前后，左右的距离以适合不同扁位，不同直径产品的加工要求。

图2中，在本实用新型的另一实施例中，还包括设在支架机构上的定位机构，包括固定支杆8和定位柱12，所述固定支杆8固定连接在支架底板4上，定位柱12设在固定支杆8的侧端，定位柱12与第一活动支杆5、第二活动支杆7的定位槽10相对，且可调节定位柱12的长度扁位，定位柱12的顶端顶住不同长度扁位的打磨件。

所述固定支杆8的侧端设有定位孔，上端设有定位孔13，所述定位柱12配合定位孔内，定位柱12可调节插入定位孔的长度和偏位，确定好后，可通过定位孔13加以紧固。

定位机构还可设置其他的构造，不仅限于此结构。

本实施例中，动力源采用1.5KW，2430RPM电机2作为主动力机构，通过链接器直接和Ф120MM的砂轮6适配减少震动和噪音。电机2和砂轮组合后规定在安装台面的适当位置。支架机构采用两块活动的支杆组成，可以调节前后，左右的距离以适合不同扁位，不同直径产品的加工要求。定位机构采用可调节的定位柱12来调节不同长度扁位的产品的加工定位保证产品加工的一致性。支架机构主要在加工过程中支持转轴，人手握住产品可以做正负90度的旋转。砂轮转动配合加工面去掉扁位边缘的毛刺，防护罩3防止打磨过程中的灰尘飞溅。

使用本实用新型时，把要加工的产品放在支架上调整支架的前后位置配合定位柱12保证产品的加工长度。调整支架的左右位置保证扁位加工边缘距砂轮0.5MM。开启电源开关把待加工的产品放在支架上前推至定位柱12，再用手指将转轴扁位的两个边缘做正负90度的旋转去掉扁位边缘的毛刺。

以上仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。