[实用新型]超精机控制系统

权利要求书

1.一种超精机控制系统，包括电源控制系统和压力控制系统，所述的电源 控制系统分为主驱动系统、芯轴控制系统和摆动控制系统，所述的压力控制系统 分为上料控制系统、摆动机构传动系统、端面压紧控制系统和油石压力控制系统； 主驱动系统驱动通用主轴连接套并带动工件旋转，芯轴控制系统驱动通用主轴芯 轴前进/后退，端面压紧控制系统驱动压紧机构的压紧臂前进/后退，上料控制系 统驱动上料机构将工作送入工作位置，通用主轴芯轴、压紧机构的压紧臂和上料 机构共同支承并限定工件的位置；摆动机构传动系统驱动超精部件传动机构带动 超精部件进给/退出，摆动控制系统驱动超精部件上的油石摆动，超精部件和超 精部件传动机构共同驱动油石进行研磨加工，油石压力控制系统控制油石的研磨 压力。

2.根据权利要求1所述的一种超精机控制系统，其特征在于，还包括液压 控制系统，所述的液压控制系统分为内圈定心压紧和中心冷却控制、工件冷却控 制系统和清洗控制系统。

3.根据权利要求2所述的一种超精机控制系统，其特征在于，液压控制系 统给内圈定心压紧和中心冷却控制系统提供冷却流体和定心压力，并通过通用主 轴芯轴作用于内圈定心机构，内圈定心机构安装在通用主轴的端部，作为工件的 轴承内圈安装在内圈定心机构上，通用主轴芯轴通过内圈定心机构与压紧机构的 压紧臂和上料机构共同支承并限定工件的位置。

4.根据权利要求1所述的一种超精机控制系统，其特征在于，还包括外圈 支撑机构，外圈支撑机构安装在通用主轴的端部，作为工件的轴承外圈安装在外 圈支撑机构上，通用主轴芯轴通过外圈支撑机构与压紧机构的压紧臂和上料机构 共同支承并限定工件的位置。

5.根据权利要求2所述的一种超精机控制系统，其特征在于，所述的工件 冷却控制系统与工件冷却装置连接，在超精机工作的过程中对加工工件进行冷 却。

6.根据权利要求2所述的一种超精机控制系统，其特征在于，所述的清洗 控制系统与设备清洗装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种超精机控制系统，其特征在于，所述的压力 控制系统还包括油石磨损监测补偿系统，油石磨损监测补偿系统与超精部件连 接，监测超精部件上安装的油石在研磨加工过程中的磨损情况并实时对油石磨损 进行补偿。

8.根据权利要求1所述的一种超精机控制系统，其特征在于，所述的电源 控制系统还包括料道感应控制系统，料道感应控制系统与安装在上料机构上的用 于监测料道中工件存在与运行情况的料道感应装置连接。