[实用新型]涂塑软管生产设备有效

专利信息
申请号: 201620041637.X 申请日: 2016-01-15
公开(公告)号: CN205364461U 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 虞志杰 申请(专利权)人: 江苏金喷灌排设备有限公司
主分类号: B29C47/02 分类号: B29C47/02;B29C47/88
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 代理人: 姚玲
地址: 213200 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 软管 生产 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种涂塑软管生产设备。

背景技术

传统的水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物,而先进的水带则选用高强度涤纶工业长丝及优质PVC,经连续缠绕,均匀分布,一次基础涂塑成型。所选用的PVC合成材料又称聚氯乙烯,其本身是由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。这种水带一般称为涂塑软管,适用于农田灌溉、园林的抗旱排灌,油田、水泥灌装、河道抽泥、矿山抽沙、建筑工地和道路建设的排水等领域。

现有的涂塑软管生产设备包括挤出机和冷却装置,冷却装置上设有水淋喷头,该水淋喷头需要对准刚被涂覆的软管带坯,而现有的喷头位置固定,无法调节,因此软管冷却不均匀,影响软管的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有涂塑软管生产设备的不足,本实用新型提供一种涂塑软管生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涂塑软管生产设备,包括依次设置的编织装置、挤出机、冷却装置和收卷装置,所述挤出机包括加热装置和涂塑装置,所述冷却装置包括水槽和喷水机构,所述喷水机构包括固定管和喷头,所述固定管的外表面套设有上下两个导环,所述导环与固定管过盈配合,两个导环之间通过导杆连接,且导杆穿过两个导环并与导环摩擦固定;所述固定管由从上至下依次连接的上管、波纹管和下管组成,两个导环分别套设在上管和下管外,所述固定管的下管与所述水槽的侧面固定,所述喷头通过旋转接头与固定管的上管连通。

所述固定管的上管外还套设有挡杆,所述挡杆具有用于阻挡所述喷头绕旋转接头转动的伸出端。

所述挡杆具有固定部,所述固定部为具有开口的环状结构,所述环状结构套设在上管外,所述开口通过螺栓锁紧。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的涂塑软管生产设备,喷水机构的喷头通过旋转接头与上管连通,喷头可以绕上管转动,从而调节喷头相对于水槽的角度,以调整水淋范围;并且,固定管中部为波纹管,而固定管外设有导环和导杆,可以移动导环,此时导环与固定管由于过盈配合而位置相互固定,而导环与导杆摩擦固定,导环会相对于导杆滑动,从而拉伸或者压缩所述波纹管,使得固定管的长度得以调节,进而调整喷头相对于水槽的高度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的涂塑软管生产设备最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的涂塑软管生产设备中的喷水机构的结构示意图。

图中1、编织装置,2、挤出机,3、冷却装置,31、固定管,311、上管,312、波纹管,313、下管,32、导环,33、导杆,34、喷头,35、挡杆,351、伸出端,352、固定部,36、螺栓,37、旋转接头,4、收卷装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,本实用新型的一种涂塑软管生产设备,包括依次设置的编织装置1、挤出机2、冷却装置3和收卷装置4,所述挤出机2包括加热装置和涂塑装置,所述冷却装置3包括水槽和喷水机构,

如图2所示,喷水机构包括固定管31和喷头34,所述固定管31的外表面套设有上下两个导环32,所述导环32与固定管31过盈配合,两个导环32之间通过导杆33连接,且导杆33穿过两个导环32并与导环32摩擦固定;所述固定管31由从上至下依次连接的上管311、波纹管312和下管313组成,两个导环32分别套设在上管311和下管313外,所述固定管31的下管313与所述水槽的侧面固定,所述喷头34通过旋转接头37与固定管31的上管311连通。

所述固定管31的上管311外还套设有挡杆35,所述挡杆35具有用于阻挡所述喷头34绕旋转接头37转动的伸出端351。所述挡杆35具有固定部352,所述固定部352为具有开口的环状结构,所述环状结构套设在上管311外,所述开口通过螺栓36锁紧。

本实用新型的涂塑软管生产设备,在编织装置1上把合股好的经线和纬线编织成软管带坯;将软管带坯的涂覆色母料及PVC经挤出机2涂覆在软管带坯上,即挤出机2中的加热装置先将涂覆色母料及PVC加热,使其达到熔融状态,涂覆装置对熔体施加高压,使其射出而充满模腔,进而涂覆在软管带坯上。软管带坯经涂覆后再经过冷却装置3冷却成型,最后由收卷装置4进行收卷。

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