[实用新型]一种浸渍树脂添加剂检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种浸渍树脂添加剂检测装置，用于检测检测浸渍树脂胶液或树脂溶液中添加剂的使用效果。

背景技术

印刷线路板（PrintedCircuitBoard），简称PCB，又称印制板，是电子产品的重要部件之一。由于印刷线路板的图形具有重复性（再现性）和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间。设计上可以标准化，利于互换；印刷线路板布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。

印刷线路板通常含有浸渍树脂形成预浸渍体，用于形成印刷线路板的覆金属箔叠层结构。浸渍树脂是在生产增强复合材料时，用以浸入各种骨架材料如木材、织物、碳纤维或玻纤等的树脂，常用的浸渍树脂有环氧树脂和酚醛树脂等。通过向树脂胶液中加入特定的填料添加剂，有利于改善树脂的使用性能，因此添加剂的性质对最终树脂的使用具有重要的影响。若加入的填料与树脂胶液不能很好的匹配（或者相容性较差），可能对其产生负面的影响。目前，现有技术中仍缺乏专门用于树脂胶液或树脂溶液中添加剂使用效果的检测装置。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种浸渍树脂添加剂检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种浸渍树脂添加剂检测装置，它包括过滤机构、与过滤机构通过第一连接管相连通的缓冲机构以及与缓冲机构通过第二连接管相连通的真空泵。

优选地，所述的过滤机构、第一连接管、缓冲机构、第二连接管以及真空泵之间形成一个密闭的体系。

进一步地，所述过滤机构包括过滤瓶、安装在过滤瓶顶部的漏斗以及设置于漏斗内的滤布，所述缓冲机构与所述过滤瓶相连通。优选地，所述漏斗通过第一密封塞安装在过滤瓶的顶部。所述滤布材质优选为PE。滤布的目数一般为1000~1500目。一般的，滤布为圆形，直径为7~8cm。

根据本实用新型的一个具体且优选方面，所述缓冲机构包括缓冲瓶，过滤机构包括过滤瓶，所述缓冲瓶与过滤瓶之间通过第一连接管连接，缓冲瓶与真空泵之间通过第二连接管连接。

进一步地，所述缓冲瓶具有位于顶部的瓶口和位于侧上部的接口，所述的瓶口处设置有第二密封塞，所述第一连接管的一端穿过第二密封塞伸入到所述缓冲瓶内、另一端与过滤瓶连接，第二连接管的一端与缓冲瓶的接口连接、另一端与真空泵连接。

本实用新型工作原理如下：配制好树脂胶液后，将树脂胶液加入到过滤机构，开启真空泵进行抽滤，如果抽滤完成后，过滤机构上显示有一定的颗粒物存在，说明树脂胶液体系的均一性较差，添加剂（填料）与体系的相容性差，可以判断填料存在质量问题，反之，如果抽滤完成后，过滤机构上没有残留颗粒物或残留的颗粒物低于一定标准，则可以判断填料没有质量问题。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型浸渍树脂添加剂检测装置结构简单，可以非常方便地用于填料质量的检测。

附图说明

附图1为本实用新型浸渍树脂添加剂检测装置的结构示意图；

其中，1、过滤机构；11、过滤瓶；12、第一密封塞；13、漏斗；14、滤布；2、缓冲机构；21、缓冲瓶；22、第二密封塞；23、第一连接管；24、第二连接管；3、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的浸渍树脂添加剂检测装置，主要包括过滤机构1、缓冲机构2和真空泵3。

其中，过滤机构1用于对浸渍树脂进行固液分离，用于检测浸渍树脂胶液是否因为填料添加剂的加入而产生固体颗粒，从而判断浸渍树脂胶液与添加剂是否产生相容性问题。缓冲机构2与过滤机构1相连通，真空泵3则与缓冲机构2相连通用于使其内产生负压；由于缓冲机构2与过滤机构1相连通，当缓冲机构2内产生负压时，过滤机构1内也产生负压，从而加快过滤机构1内的固液分离，而缓冲机构2可以承接因负压而被吸出过滤机构1的滤液（即浸渍树脂胶液），防止其进入真空泵3中，影响其使用寿命。在使用时，当过滤机构1中残留很少或者不残留填料杂质时，说明填料与树脂胶液具有好的相容性时，否则它们的相容性不好，从而实现了浸渍树脂相应的检测。