[实用新型]一种组合控制料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料容器，进一步涉及一种组合控制料仓。

背景技术

在能源、化工、冶金、水泥、食品和制药等工业领域，有大量存贮在 料仓中的粉体物料，如粉煤、水泥、面粉、药品粉末等，需要被稳定、均 匀的卸出，输送至下游工艺过程中，物料由料仓卸出的卸料特性直接关系 到后端工艺过程的安全和稳定运行。仅靠重力进行卸料的情况，若料仓设 计不合理或遇到物料物性变化等情况可能会发生中心流、堵塞和卸料不稳 定等问题，且其在卸料质量流率调节方面不够灵活。为解决这一问题，在 料仓出口增加机械装置或对料仓进行充气的方法被提出并应用。

传统的机械式供料方式如旋转阀和螺旋泵能够比较精确的控制给料 速率，但由于密封的问题，一般只能应用在压力不超过3bar的场合。同 时，高能耗(尤其是螺旋泵)以及由于转动部件易磨损导致的使用寿命较 短也制约了机械式供料方式的进一步应用。

充气料仓又称为发送罐，分为下出料和上出料两种形式，以其能耗小、 设备简单、噪音小而受到重视。目前，发送罐能适用于不同压力、尤其是 高压(MPa级)环境下的供料，广泛应用于干煤粉气化炉供料和高炉供料 等高压供料的场合。但是研究也发现，充气料仓调节精度低，而且充气位 置和充气量配合不佳时，会有物料架桥发生，反而破坏了卸料的连续性和 稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组合料仓，以解决以上所 述的技术问题。

本实用新型提供一种组合控制料仓，包括料仓本体，其中，

所述料仓本体的下部包括有一锥段，所述锥段上有一层或多层充气点， 所述锥段底部开设料仓出口，料仓出口连接至气力输送管道；

所述组合控制料仓还包括空压机，其连接至压缩空气后处理单元后分 为三部分气路Q1、Q2和Q3，气路Q1连接至料仓本体顶部，维持料仓内 压力，气路Q2连接至气力输送管道，将料仓卸出物料输送至目标容器， 气路Q3连接至所述一层或多层充气点。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述气路Q3和所述充气点之 间进一步连接有分气单元，分气单元与各充气点之间分别连接有气体流量 控制单元，以对各充气点的进气压力进行控制。

根据本实用新型的一种具体实施方式，，所述料仓本体连接有称重传 感器。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述称重传感器安装于料仓本 体等高度的三个均匀分布的支耳之下。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述料仓本体连接有压力传感 器，以测量料仓本体内部压力。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述压力传感器(9)安装于 料仓本体的顶部。

根据本实用新型的一种具体实施方式，在气路Q1和气路Q2之间连 接的差压传感器和差压调节阀。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述差压调节阀(3)为截止 阀或蝶阀。

根据本实用新型的一种具体实施方式，所述料仓出口和所述气力输送 管道之间通过卸料球阀连接。

根据上述技术方案，本实用新型组合控制料仓的效果在于：

(1)通过设置空压机，使空压机经Q1和Q3气路对料仓充气，避免 了流动性差的物料、如高外水含量的B类煤粉在料仓内的架桥，通过对料 仓充气，提高了粉体物料的卸料质量流量；

(2)通过设置称重传感器，对料仓内重量进行实时监控；

(3)通过设置空压机、差压传感器和差压调节阀，实现充气和差压 组合控制，实现对物料流量的准确调节和控制；

(4)通过设置压缩空气后处理单元，除去压缩空气中的水分和油， 获得干燥、洁净的压缩空气。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图中：

1-空压机、

2-压缩空气后处理单元、

3-差压调节阀、

4-分气缸、

5-气体流量控制单元、

6-球阀、

7-料仓本体、

8-称重传感器、

9-压力传感器、

10-差压传感器、

11-卸料球阀、

12-气力输送管道。

具体实施方式