[实用新型]一种镀锌管行进空气冷却装置有效
申请号: | 201620041147.X | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN205347556U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 田建平;王亚平;梅宇;鲍从贵;汪硕 | 申请(专利权)人: | 天津君诚金利管业有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/18 | 分类号: | C23C2/18;C23C2/06;C23C2/38 |
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地址: | 301606 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 行进 空气冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢管镀锌加工技术领域,具体涉及一种镀锌管行进空气冷却装置。
背景技术
传统钢管热浸镀锌已经有多年的历史,钢管从锌锅中捞出,需通过外吹和内吹工序及时冷却以保留相应的镀锌层厚度。传统的内外吹都是吹蒸汽来消除钢管内外壁多余的锌液,产生的高分贝噪声让操作工人难以忍受,同时由于蒸汽水分的作用,与锌化合生成氧化锌,浪费价值较高的锌金属。
实用新型内容
本实用新型的目的针对存在的上述缺陷,提供一种镀锌管行进空气冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的,一种镀锌管行进空气冷却装置,包括第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道,所述第一轨道和第二轨道邻接成一直线倾斜设置在锌锅上,所述第三轨道与所述第二轨道并排平行设置,在第三轨道前方设有第四轨道,所述第四轨道紧邻第三轨道成一直线倾斜设置,第四轨道位于第三轨道的上游;
所述第一轨道上设置有外吹装置,所述第一轨道将锌锅中勾起的钢管引出并穿过所述外吹装置;
所述第二轨道将所述钢管从所述外吹装置中上行并引出;
所述第三轨道上设有变轨装置,所述变轨装置将钢管从第三轨道切换到第四轨道上并夹持所述钢管,然后所述变轨装置能从第四轨道复位到第三轨道;
所述第四轨道上设有导轨和在导轨上滑动设置的内吹装置,所述内吹装置能伸入从所述钢管上端伸入直到从下端伸出,然后所述内吹装置沿所述导轨回退到到第四轨道上方原始位置。
进一步地,所述第一轨道包括轨道架,所述轨道架安装多个引出磁力辊,所述多个引出磁力辊被引出磁力辊电机驱动;所述外吹装置设置在所述多个引出磁力辊之间。
进一步地,所述第二轨道上设有多个引上磁力辊,所述多个引上磁力辊通过引上磁力辊电机驱动,所述第三轨道上设有固定托架,所述固定托架上设有托辊。
进一步地,所述变轨装置包括设置在所述第三轨道上的至少2个行进托架,所述行进托架具有托爪,所述至少2个行进托架在伸出位置和回缩位置之间来回切换滑动;在所述伸出位置,所述所述托爪位于第二轨道的多个引上磁力辊之间,所述托爪低于钢管引上磁力辊与钢管接触的托管面;在回缩位置,所述托爪位于第三轨道的多个托辊之间,钢管位于固定托架上设有托辊中。
进一步地,所述外吹装置包括外吹风环,所述外吹风环连接空气压缩装置。
进一步地,在第三轨道上位于托辊的正前方设有电磁夹紧装置。
进一步地,所述内吹装置包括设置在小车上的内吹推杆,所述内吹推杆上安装有内吹头,所述内吹推杆连接冷空气源。
进一步地,所述行进托架由所述步进电机驱动。
本实用新型与现有技术相比,所述镀锌管行进空气冷却装置结构简单,方便实用,能有效地控制了钢管镀锌层厚度,吹走了多余的锌液,经济有效地完成了钢管的镀锌工序,大大减轻了人工的工作量。
附图说明
图1为本实用新型镀锌管行进空气冷却装置的主视图。
图2为本实用新型镀锌管行进空气冷却装置的左视图。
上述图中的附图标记:
1内吹小车,2小车电机,3内吹推杆,4导轨,5空冷风机,6空冷管道,7电磁夹紧装置8引上磁力辊,9固定托架,10行进托架,11步进电机,12引上磁力辊电机,13引出磁力辊电机,14引出磁力辊,15外吹装置,16空压机气管,17第一轨道,18第二轨道,19第三轨道,20托辊,21第四轨道,22第一电信号装置,23第二电信号装置,24第三电信号装置
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1、2,一种镀锌管行进空气冷却装置,包括第一轨道17、第二轨道18和第三轨道19,所述第一轨道17和第二轨道18邻接成一直线倾斜设置在锌锅上,所述第一轨道17包括轨道架17.1,所述轨道架17.1安装多个引出磁力辊14,所述多个引出磁力辊14被引出磁力辊电机13驱动;在所述多个引出磁力辊14之间设有外吹装置15。所述第二轨道18上设有多个引上磁力辊8,所述多个引上磁力辊8通过引上磁力辊电机12驱动;所述外吹装置15包括外吹风环和与其连接的空压机气管16,所述空压机气管16连接空气压缩装置。
所述第三轨道19与所述第二轨道18并排平行设置,所述第三轨道19上设有固定托架9,所述固定托架9上设有托辊20。
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