[实用新型]一种精确剪切钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线或者管道的剪切工具，尤其涉及一种精确剪切钳。

背景技术

众所周知，剪切钳作为剪切工具主要应用于机械领域；由于现有技术中的剪切钳，在保证剪切钳对进料的剪切速度的同时，不能对剪切的长短进行精确的把控，这样就有可能导致手工产生的误差较大，不能精确快速的对进料进行剪切操作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种能够对剪切物进行精确剪裁的精确剪切钳。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种精确剪切钳，包括底板、钳头和手柄，所述钳头固定在所述底板上，所述手柄的一端与所述钳头活动连接，还在于所述钳头上设置定位装置，所述钳头内设置进料口，所述定位装置内设置相对滑动且运动方向与所述进料口进料方向一致的测量杆。

进一步的，所述定位装置包括定位套和紧固件，所述定位套的一端与所述钳头相连，所述定位套的另一端上设置有与所述紧固件相配合的通孔，所述紧固件的一端穿过所述通孔与所述测量杆侧面相抵触连接。

具体的，所述紧固件为螺栓，所述通孔为螺纹孔。

进一步的，所述测量杆的一端设置挡片。

进一步的，所述底板上设置缓冲装置，所述手柄上设置与所述缓冲装置相配合的凹槽。

具体的，所述缓冲装置为弹簧装置。

进一步的，所述测量杆为带刻度的金属圆杆。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：精确剪切钳在对电线或者管道进行剪切时，能够在保证剪切速度的同时精确控制剪切的长度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种精确剪切钳的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一种精确剪切钳的A局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型提供了一种精确剪切钳，包括底板1、钳头2和手柄3，钳头2固定在底板1上，手柄3的一端与钳头2活动连接，还在于钳头2上设置定位装置10，钳头2内设置进料口8，定位装置10内设置相对滑动且运动方向与进料口8进料方向一致的测量杆9。

本实用新型提供的一种精确剪切钳工作原理如下：

精确剪切钳在工作过程中，进料通过进料口8穿过钳头2，由于进料和测量杆9的运动方向一致，因此当进料触碰到挡片7时，可以通过测量杆9上的刻度线精确得知进料的进料长度，此时，通过定位装置10固定测量杆9在钳头2上的位置，防止挡片7受到进料的顶碰连带测量杆9发生位移，使进料的剪切长度发生变化，拉下手柄3，控制钳头2对进料进行剪切作业，获得精确长度的剪切物。

为了固定测量杆9，定位装置10包括定位套4和紧固件5，定位套4的一端与钳头2相连，定位套4的另一端上设置有与紧固件5相配合的通孔，紧固件5的一端穿过通孔与测量杆9侧面相抵触连接，旋紧紧固件5，固定与定位套4相对滑动的测量杆9，紧固件5为螺栓，通孔为螺纹孔。

为了保证进料的剪切长度和测量杆的长度一致，测量杆9的一端设置挡片7，这样，当进料通过进料口8后，一定长度的进料能触碰到挡片7且被挡片7阻挡。

为了避免手柄3受到外界的压力太大，触碰到底板1，导致钳头2内部发生损耗或者安装在手柄3下方的定位装置10的磨损，底板1上设置缓冲装置6，手柄3上设置与缓冲装置6相配合的凹槽，缓冲装置6为弹簧装置。

为了方便测量杆9在定位套4内部的相对滑动，测量杆9为带刻度的金属圆杆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。