[实用新型]一种高精度气动夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置，具体的说是涉及一种高精度气动夹钳。

背景技术

目前，随着工业自动化的发展，为了实现CNC加工自动上下料，对于工件的夹紧需要自动化的控制，而传统的手动虎钳无法满足这样的需求。虽然一般的气动类夹治具能够实现自动化控制，但是满足不了较大的保持力，而且比较复杂。因此，针对此问题开发出高精度气动夹钳实现自动化、高精度、高保持力的功能。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种高精度气动夹钳。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种高精度气动夹钳，该夹钳包括缸体、端盖，所述端盖盖于缸体的下部，通过平头螺丝固定，所述平头螺丝螺柱上套有第二O型圈，所述缸体内通过板体分隔成两个空腔，上层空腔设置夹钳装置，下层空腔设置活塞，在板体中心处设置有活塞孔，所述活塞呈倒T型状，其活塞杆穿过活塞孔，活塞杆端部顶在斜楔块下端面上，活塞杆通过M10*30螺丝与斜楔块固定，所述活塞与端盖之间留有活动距离，所述斜楔块的一个侧面为直面，另一个侧面为斜面，直面端与固定块贴合，斜面端与滑块的斜面贴合，所述滑块、固定块上端面通过螺丝固定有定位块，在滑块、固定块、两个定位块之间形成有一个凹槽面，在该凹槽面上设置有档块。

进一步的，所述滑块与定位块之间通过M6*10螺丝固定，滑块上的螺纹孔为不透孔。

进一步的，所述固定块与定位块之间通过M6*20螺丝固定，固定块上的螺纹孔为透孔，M6*20螺丝旋入固定块，其端部插入定位销。

进一步的，所述定位销下端固定在缸体内的板体上。

进一步的，所述活塞杆外侧壁上套有活塞杆密封件，该活塞杆密封件处于缸体内的板体上的活塞孔内。

进一步的，所述活塞杆连接活塞推板，活塞推板的侧壁上设置有星形圈。

进一步的，所述端盖与缸体之间设置有第一O型圈，并在端盖上安装有机米螺丝，整个夹钳由两个M10*40螺丝（15）、两个等高螺丝（16）连接及定位在基体上。

进一步的，所述缸体的外侧壁上设置有铭牌插槽，铭牌插槽插有铭牌。

进一步的，所述固定块上设置有沉头通孔，M6*24螺丝穿过沉头通孔，旋入缸体的板体上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

a:操作简单，便于实现自动化控制，不需要借助人为的力量也能进行夹紧工件的工作。

b:气动反应速度快，可重复性高，因此在生产过程中缩短夹紧时间，提高生产效率。

c:气动夹钳的保持力大，可靠性高，能够在不夹伤工件的情况下具有较高的保持力。

d:滑块运动平稳，重复定位精度高，实现精确定位。

附图说明

图1为本实用新型气动夹钳剖视图。

图2为本实用新型气动夹钳立体图。

图3为本实用新型斜楔块与滑块之间连接关系示意图。

图4为图2除去上部加工件往气动夹钳中间剖开的示意图。

附图中标记：缸体1、活塞2、斜楔块3、滑块4、固定块5、定位块6、定位销7、端盖8、档块9、星型圈10、第一O型圈11、第二O型圈12、活塞杆密封件13、机米螺丝14、M10*40螺丝15、等高螺丝16、平头螺丝17、M6*24螺丝18、M6*20螺丝19、M10*30螺丝20、M6*10螺丝21、铭牌22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

气动夹钳是以压缩空气为动力源的一种夹具，它通过气缸把空气压力转换为机械能，即由活塞推动斜楔机构运动，实现夹具保持力放大的功能，可实现式样定位、夹紧的效果。高精度气动夹钳是在机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。