[实用新型]一种快速接头的阀芯上料组装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速接头技术领域，特别涉及一种快速接头的阀芯上料组装机构。

背景技术

快速接头作为气体管路的连接机构，广泛用于气动铆钉枪、气动打孔枪等设备。快速接头的结构如图1所示，主要包括中枢1’、与中枢1’相连接的螺帽2’，中枢1’与螺帽2’之间依次设有密封垫3’、阀芯4’及阀芯弹簧5’，中枢1’远离螺帽2’的壁上设有若干钢珠孔，这些钢珠孔沿中枢1’的圆周方向均匀布置，每个钢珠孔内均活动装设有钢珠6’，中枢1’的外部套装有外套7’，在外套7’的内壁沿圆周方向设有与钢珠6’对应的凸起部71’，该凸起部71’与中枢1’之间设有外套弹簧8’，沿中枢1’轴向推动外套7’向远离螺帽2’方向移动时，该凸起部71’会压住钢珠6’向钢珠孔内移动，使定位钢珠6’向内突出于中枢1’的内壁，从而便能够与外接的插芯固定卡接在一起。

随着自动组装设备的推广应用，在一定程度上提高了快速接头的装配效率和装配的可靠性。目前市面上常见的自动组装机通常采用回转分度盘式多工位结构，分度盘上设置有中枢定位槽，工作时将中枢放置在中枢定位槽中，利用分度盘的转动可以将中枢依次输送至不同的组装工位，并最终完成快速接头的整体装配。

传统的自动组装机通常采用夹爪机构对阀芯进行上料组装，但在实际装配过程中，由于阀芯体积小巧，上述夹爪机构在工作时往往难以准确将阀芯移送至相应加工工位，导致装配成功率较低，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、使用方便、装配成功率较高、有利于提高工作效率的快速接头的阀芯上料组装机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种快速接头的阀芯上料组装机构，包括阀芯送料滑台、横向气动滑台、竖向气动滑台及气动吸嘴，所述阀芯送料滑台及所述横向气动滑台均设置在与分度盘相对应的位置；

所述阀芯送料滑台包括送料滑台座、安装于所述送料滑台座上送料台，所述送料台可沿所述送料滑台座纵向往复移动；所述送料台上设置有用于容置阀芯的上料槽，所述上料槽与阀芯振动盘的送料轨道连接，由阀芯振动盘向上料槽逐个输送阀芯；

所述竖向气动滑台安装于所述横向气动滑台上，所述竖向气动滑台可沿所述横向气动滑台横向往复移动；所述气动吸嘴安装于所述竖向气动滑台上，所述气动吸嘴可沿所述竖向气动滑台竖向往复移动；

所述气动吸嘴的工作端与所述送料滑台座相对应设置，所述送料台用于将阀芯移送至所述气动吸嘴的工作端的下方。

进一步地，所述送料滑台座及所述横向气动滑台分别设置于所述分度盘的旁侧。

进一步地，所述上料槽为与阀芯相匹配的台阶槽。

进一步地，所述气动吸嘴的外部包覆有减震套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的阀芯上料组装机构，工作时，阀芯振动盘中的阀芯经送料轨道逐个进入到送料台的上料槽内，送料台沿送料滑台座的纵向移动，将阀芯移送至气动吸嘴的下方，气动吸嘴沿竖向气动滑台下行并将阀芯吸起，然后气动吸嘴带动阀芯上行，再通过竖向气动滑台带动气动吸嘴及阀芯同步朝分度盘横向移动，将该阀芯移送至与分度盘的中枢定位槽相对应位置，紧接着气动吸嘴再次下行并将阀芯移送至中枢定位槽的中枢内，然后气动吸嘴依序复位，完成阀芯的上料组装。

综上所述，本实用新型结构简单合理，操作方便，自动化程度高，有利于降低工人劳动强度，提高了装配效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是现有快速接头的整体装配结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的阀芯送料滑台的结构示意图。

图1至图3中：

1’、中枢；2’、螺帽；3’、密封垫；4’、阀芯；5’、阀芯弹簧；6’、钢珠；7’、外套；71’、凸起部；8’、外套弹簧；

1、阀芯送料滑台；11、送料滑台座；12、送料台；13、上料槽；2、横向气动滑台；3、竖向气动滑台；4、气动吸嘴；41、工作端；42、减震套；5、分度盘；51、中枢定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2和图3所示的一种快速接头的阀芯上料组装机构，包括阀芯送料滑台1、横向气动滑台2、竖向气动滑台3及气动吸嘴4，阀芯送料滑台1及横向气动滑台2均设置在与分度盘5相对应的位置。