[实用新型]一种电渣炉的自动加料装置有效
申请号: | 201620040082.7 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN205295428U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 姜周华;李阳;徐光;姚聪林;梁轶杰;曹海波;胡浩;王亚峰;张聪;陈常勇;何盼;刘聪颍 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22B9/187 | 分类号: | C22B9/187 |
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地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电渣炉 自动 加料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备技术领域,特别是指一种电渣炉的自动加料装 置。
背景技术
电渣炉在炼钢过程中需要加入合金料。目前,一般采用人工手动加合金料 的方式,一座电渣炉必须要设立一个人专门负责,根据所炼钢种、规格大小以 及电极坯料的长度称重合金粉末料,然后将称重好的合金粉末料进行分装,然 后每间隔5分钟加一次合金料。满负荷四座电渣炉生产要四个人负责人工加, 工人劳动强度大,人工成本高。由于电渣料中有CaF2的存在,从冶炼开始到 结束,专门负责加料的人员会长时间暴露在氟化物环境中,氟化物对人体有比 较大的危害,长年累月下来就会引起职业病。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电渣炉的自动加料装置,降低人 工成本、保证工人安全的自动。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种电渣炉的自动加料装 置,包括为电渣炉添加材料的加料装置和控制加料装置运行的控制装置,所述 加料装置包括储料箱、送料管、称重盘和传送带,所述送料管一端连接至储料 箱底端,所述称重盘设于送料管另一端的下方,所述传送带设于称重盘下方, 所述电渣炉对应传送带放置,所述送料管上设有控制阀。
作为优选,所述称重盘可转动安装于一个支架上,所述支架上设有用于驱 动称重盘转动的电机。
作为优选,所述控制装置分别于控制阀、电机和称重盘信号连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:结构简单,技术合理,使用 方便,通过控制装置在规定的时间段控制控制阀的启闭以及电机的运行,当称 重盘称的重量满足需求时,控制装置控制控制阀关闭,并控制电机运行,从而 使得所以添加的材料导入至传送装置,传送装置将添加的材料传送至电渣炉 内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结 合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的不足提供一种电渣炉的自动加料装置,如图1所 示,包括为电渣炉8添加材料的加料装置和控制加料装置运行的控制装置9, 所述加料装置包括储料箱1、送料管2、称重盘4和传送带7,所述送料管2 一端连接至储料箱1底端,所述称重盘5设于送料管2另一端的下方,所述传 送带7设于称重盘5下方,所述电渣炉8对应传送带7放置,所述送料管2 上设有控制阀3。所述称重盘5可转动安装于一个支架6上,所述支架6上设 有用于驱动称重盘5转动的电机4。所述控制装置9分别于控制阀3、电机4 和称重盘5信号连接。
本实用新型的工作原理,控制装置9控制控制阀3开启,送料管2将材料 送入至称重盘5,当称重盘5称得电渣炉8所需材料的重量时,控制装置9控 制控制阀3关闭,并控制电机4运行,电机4运行后驱动称重盘5转动,称重 盘5转动后将称重盘5内的材料送至传送带7,传送带7再讲材料送至电渣炉 8,加料装置如此循环运行,根据电渣炉9炼钢的需求,通过控制装置9控制 加料装置五分钟添加一次一定量的材料。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普 通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改 进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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