[实用新型]一种无间隙传动外齿铣齿机刀架

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种无间隙传动外齿铣齿机刀架。

背景技术

现有的外齿铣齿机刀架，是以双路传动的方式驱动铣刀盘，刀架中通常没有设置消除双 路转动间隙的机构，导致这种结构的特征一般存在双路传动时的传动精度不高，使铣刀盘左 右两侧的转速存在速差，不仅影响刀架的使用寿命，还导致铣齿机的加工精度低，影响被加 工件的加工精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无间隙传动外齿铣齿机刀架，通过差动传动 机构消除刀架双传动齿轮机构中的传动间隙，提高外齿铣齿机刀架传动精度，延长刀架使用 寿命，提高了加工精度。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种无间隙传动外齿铣齿机刀架，包括双传动齿轮机构，所述双 传动齿轮机构包括至少一个双传动轴，所述双传动轴上对称设置有两传动齿轮，还包括 差动传动机构，所述差动传动机构为至少2n个，n为小于3的正整数，并分别与至少一 个双传动轴上的两传动齿轮一一对应布置；所述差动传动机构包括阻尼齿轮、设于阻尼 齿轮一侧的压块Ⅰ、设于传动齿轮一侧的压块Ⅱ以及用于依次串联固接压块Ⅰ、阻尼齿 轮、传动齿轮和压块Ⅱ的螺钉，所述阻尼齿轮齿数比传动齿轮齿数多一个，其两者的模 数、螺旋角和齿外径均相同。

优选的，所述阻尼齿轮和传动齿轮均为斜齿。

优选的，所述阻尼齿轮分别与传动齿轮和压块Ⅰ之间设有贴塑块。

优选的，所述传动齿轮与压块Ⅱ之间设有通过销轴串联的若干碟簧。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型通过差动传动机构消除刀架双传动齿轮机构中的传动间隙，提高外齿铣 齿机刀架传动精度，延长刀架使用寿命，提高了加工精度。

2、本实用新型通过一个双传动轴上任一一侧的阻尼齿轮和传动齿轮与另一个双传动轴 上的同一齿轮啮合，并且该阻尼齿轮比传动齿轮多一个齿，而两者的模数、螺旋角、齿轮外 径均相同，可使得阻尼齿轮和传动齿轮的转速不一致，即这两个齿轮有一定的错位，以实现 阻尼齿轮对传动齿轮的差动调节。

3、本实用新型通过旋转螺钉来调节碟簧压紧力的大小，以满足阻尼齿轮和传动齿轮旋 转时摩擦力的大小，即通过拧紧和放松螺钉可以调节阻尼齿轮与传动齿轮之间的齿面间隙大 小，可以使得该间隙在一个合适的数值，以实现阻尼齿轮对传动齿轮的差动调节。

4、本实用新型通过中间的贴塑块使得阻尼齿轮和传动齿轮之间的齿面不发生直接接触， 而导致两者的齿面不至于损坏，再加上这两个齿轮均为斜齿，这样在传动过程中就消除了传 动间隙。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且 在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从 本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现 和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作 优选的的详细描述，其中：

图1为本实用新型刀架结构示意图；

图2为图1的局部I放大图；

附图标记：1-双传动齿轮机构，101-输入轴，102-双传动轴，103-输出轴；2-传动齿轮； 3-阻尼齿轮；4-贴塑块；5-压块Ⅰ；6-压块Ⅱ；7-螺钉；8-碟簧；9-销轴；10-铣刀盘。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例 仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种无间隙传动外齿铣齿机刀架，包括双传动齿 轮机构1，所述双传动齿轮机构1包括一个输入轴101、至少一个双传动轴102和一个 输出轴103，所述输出轴103上设置有铣刀盘10，所述双传动轴102上对称设置有两传 动齿轮2，还包括差动传动机构，所述差动传动机构为至少2n个，n为小于3的正整数， 并分别与至少一个双传动轴102上的两传动齿轮2一一对应布置；本实施例中，所述双 传动轴102为两根，所述差动传动机构为2个、且分别靠近输入轴101一侧的双传动轴 102的两个传动齿轮2布置。