[实用新型]汽车阅读灯支架模具有效
申请号: | 201620039870.4 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN205272507U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 徐茂盛;叶海国 | 申请(专利权)人: | 宁波博超模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 315600 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 阅读 支架 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件模具,尤其涉及汽车阅读灯支架模具。
背景技术
轿车内的中间阅读灯主要由底座、阅读灯支架、前盖、透明盖、控制旋扭 组成。现有的国产中间阅读灯的质量还没有完全过关,存在使用寿命短,更换 频率高的问题;其中不过关的最主要的部件还是阅读灯支架,因为阅读灯支架 的结构内设置有多个电接触铜片嵌入件,这就涉及到阅读灯支架所用模具的设 计和制作技术。阅读灯支架模具包括动模(反面模)和静模(正面模),目前常规 方法是在注塑机上将电接触铜片直接往静模上插入,每插好一个,注塑一个, 再插入下一个,如此循环,工作效率极为低下,同时,由于其插入是注塑机上 直接往静模上插入,很难把握电触片的平整度。中国专利ZL201020049853.1公 开了一种汽车中间阅读灯支架模具,其在常规动模和静模的基础上增加一个用 于预装电触片的移动模,移动模限位在静模上,这样就解决了常规制造方法的 效率低和平整度不高的问题。但是由于脱模的时候,移动模的中心孔壁贴在产 品的旋钮孔内,一方面产品的旋钮孔有外翻毛边,造成产品的品相不太规整, 另一方面,这一点附着力不能保证每次开模移动模都会和产品在一起,导致移 动模掉落,给更换移动模造成不便。
发明内容
本实用新型提供了汽车阅读灯支架模具,利用其注塑产品品相好并且开模 时移动模更换方便。为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术手段:
汽车阅读灯支架模具,包括静模和动模;所述静模和动模上分别设置阅读 灯支架的正面模型和反面模型;还包括一个移动模,所述移动模上设置电触片 的插脚孔;所述动模上设置有限位放置移动模的限位孔,所述移动模放置在限 位孔内时,插脚孔的位置相对固定在反面模型上电触片的位置;所述静模上设 置成型旋钮孔的圆柱;
所述移动模上设置中心孔;所述中心孔套在圆柱上。
本发明的有益效果在于:移动模限位设置在动模上,使得开模时产品和移 动模始终在一起;利用圆柱和正面模型一起成型旋钮孔,使得旋钮孔的正面边 缘平整,保证了品相;圆柱设在静模上,更换动模上的移动模时取出非常方便。
附图说明
图1为本实用新型汽车阅读灯支架模具的静模结构示意图;
图2为动模结构示意图;
图3为移动模结构示意图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为阅读灯支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型汽车阅读灯支架模具的优选实施方式作出详 细的描述:
如图1和图2所示,本汽车阅读灯支架模具包括静模1和动模2,静模1上 设置成型阅读灯支架4正面的正面模型11,动模2上设置成型阅读灯支架4反 面的反面模型21,正面模型11和反面模型21共同组成阅读灯支架4的型腔。 静模1上设置一根成型支架旋钮孔42的圆柱13,合模的时候圆柱13垂直的顶 住反面模型21。动模2上开设置注塑口24,注塑口24与反面模型21连通。
如图3、图4和图5所示,本汽车阅读灯支架模具还包括一个移动模3,其 形状大体呈一条长边为圆弧的矩形。移动模3的中心开设一条中心孔32,中心 孔32可以紧密的套在圆柱13上。移动模3的一个表面为成型面,该成型面上 设置有10个固定孔31,固定孔31与正面模型11上的固定针12相插接配合, 用以成型旋钮孔42周围的小孔。移动模3的成型面上还垂直的开设四个插脚孔 33,用以预先插入电触片41。
如图2所示,动模2上垂直的开设一个限位孔23,其形状与移动模3的外 形相紧密配合。圆柱13的位置在限位孔23内且与之平行,移动模3限位放置 在限位孔23内,合模的时候中心孔32刚好套在圆柱13上,此时,固定孔31 和插脚孔33的位置刚好与正面模型11上固定针12和电触片41的位置对准。
使用时,将静模1装在注塑机的固定端,动模2装在注塑机的移动端,已 经预先插好电触片41的移动模3装入动模2的限位孔23内,合模,此时固定 针12插入固定孔31内,正面模型11、反面模型21和移动模3的成型面共同组 成汽车阅读灯支架4的型腔,再通过注塑口24向型腔内注塑,产品成型。
注塑完成后开模,由于移动模3在产品和动模2之间,而且正面模型11较 为平整,因此先将产品和移动模3随同动模2一同顶出,脱模产品的正面再将 产品从动模2上取下,完成脱模。此时圆柱13已经从中心孔32内抽出,只需 要扣住移动模3的中心孔32,就能很方便的将移动模3从动模2上取下,更换 非常方便。由于移动模3位于产品的反面,旋钮孔42直接由圆柱13和正面模 型11成型而成,因此注塑时产品旋钮孔42的正面平整光滑,保证了品相。
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