[实用新型]一种两工位自动点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶装置领域，具体涉及一种两工位自动点胶装置。

背景技术

在一些工件产品的生产过程中，需要将胶涂覆在产品上，并且根据胶的涂覆状态不同，有不同的涂覆工艺。但是，现在技术中，一般都是采用人工点胶，根据不同的胶，人工手持点胶工具进行点胶。人工点胶的效率较低，为了满足产品生产量的需求，需要投入大量的人力，成本较高；另一方面，人工点胶的胶水均匀性不一致，无法保证产品表面的胶均匀一致，影响了产品的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种两工位自动点胶装置，本实用新型的自动点胶装置适用固体胶点胶，该装置结构简单，设计合理，能够高效点胶。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种两工位自动点胶装置，其包括：

点胶台，所述点胶台的底面由机架支撑，所述点胶台的顶面上为点胶工作台，

横移支架，所述横移支架固定于所述点胶台上，所述横移支架上设有X轴横移组件和Z轴升降组件，

所述X轴横移组件包括：X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的输出端连接有X轴丝杆滑轨，所述X轴丝杆滑轨的滑块上固定所述Z轴升降组件，所述X轴伺服电机通过所述X轴丝杆滑轨带动所述Z轴升降组件在X轴方向上横移；

所述Z轴升降组件包括：Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机的输出端连接有Z轴丝杆滑轨，所述Z轴丝杆滑轨的滑块上固定有点胶组件，所述Z轴伺服电机通过所述Z轴丝杆滑轨带动所述点胶组件在Z轴方向上升降；

所述点胶组件包括：气缸，设置在所述气缸下端的点胶筒，以及设置在所述点胶筒下端的点胶头，所述点胶筒用于夹持固体胶棒，所述气缸的气缸杆对准所述点胶筒，所述气缸将固体胶棒中的固体胶压入至所述点胶头；

还包括与所述点胶组件配合的产品限位组件，所述产品限位组件设置在所述点胶台上，所述点胶头对准所述产品限位组件上的待点胶产品，将固体胶涂覆在所述待点胶产品表面。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述产品限位组件包括：支撑座，所述支撑座固定于所述点胶台上，所述支撑座用于支撑电机，所述电机的输出端连接有夹具，所述夹具和快拆螺丝配合对所述待点胶产品限位；

点胶时，所述点胶头对准所述待点胶产品，所述电机带动所述待点胶产品旋转，在旋转的过程中，从所述点胶头中出来的固体胶涂覆在所述待点胶产品表面。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述点胶头上设有两个所述产品限位组件，所述X轴横移组件带动所述点胶组件在两个所述产品限位组件之间移动。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述产品限位组件分别由控制按钮控制，所述控制按钮设置在所述点胶台上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述点胶组件还包括固定板，所述气缸、点胶筒和点胶头依次固定于所述固定板上，所述点胶头通过点胶头支座固定于所述固定板上，所述点胶头支座的底端固定所述点胶头，所述固体胶棒穿过所述点胶头支座，所述点胶头支座的外周还固定有匀胶件，所述匀胶件为片状结构，点胶时所述匀胶件将固体胶均匀的涂覆在所述待点胶产品的表面。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括总控制按钮，所述总控制按钮设置在所述点胶台上。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的自动点胶装置在X轴伺服电机和Z轴伺服电机的驱动下，自动调节点胶头在X、Z轴方向上的位置，然后配合气缸压点胶筒，实现自动化点胶，代替了传统的人工点胶的工作模式，提高了点胶效率，并且本实用新型的点胶工作台上设有两个产品工位，一个工作周期可以完成两个产品点胶，效率较高。

其二、本实用新型的自动点胶装置的点胶方式是通过电机带动待点胶产品旋转，使得固体胶涂覆在产品的外周上，并且在出胶的位置上还配合有匀胶组件，能够将固体胶均匀的涂覆在产品外周，保证了涂胶厚度均匀一致，确保产品质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明