[实用新型]集成式干燥节能减排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能减排装置，尤其是印刷机、涂布复合机等采用热风干燥机构的设备通风装置。

背景技术

目前广泛应用的各种印刷机、涂布复合机等类似机型，大多存在着热能干燥一次性进出通风直接外排的问题，不但大量损耗热能，还大量外排温热气体，导致环境污染；因为排风量大又带来治理难度加大等问题。为解决上述问题，不少生产型企业又面临技术障碍；急迫需要新的节能减排方案进行改变。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种集成式节能减排装置，该装置应具有能量利用率高、节能减排效果明显的特点。

本实用新型提供的技术方案是：

集成式节能减排装置，包括用于余热回收的隔离式余热回收装置；其特征在于：该隔离式余热回收装置中的吸排风机的排气口依次连通冷凝器以及过滤净化器且与冷凝器以及过滤净化器集成为一体。

所述隔离式余热回收装置中的新风对接管以及排风对接管，均分别配置有连通外部干燥箱的连接法兰。

所述隔离式余热回收装置还配有加热器，该加热器安装在新风通道中。

所述隔离式余热回收装置包括立式布置的热交换箱以及相互隔离的新风通道和排风管路。

本实用新型的工作原理是：所提供的集成式节能减排装置可直接配置在印刷机或涂布复合机等类似设备上，能够通过两次热能转换进行余热利用；由于这部分外排的废气还带有较高热能的余热，第一次收集60‐80％的热排风，20‐40％的热排风再通过隔离式热交换进行第二次热能回收。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不但余热回收效率高(余热回收率达到75％以上)，大量减少废气排放达三分之二以上，而且集成后作为成套的设备可直接配套于现有的各类印刷机、涂布复合机以及类似机械的干燥箱上，进而消除了技术障碍，方便了生产企业的节能减排工作，具有显著的社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

附图所示的集成式节能减排装置，包括用于余热回收的隔离式余热回收装置16(图中用双点划线表示)；该装置已用于多项专利(201420112921.2；201420112470.2；201420112668.0；201420112676.5)，故不再细述其结构。

本实用新型的改进是：该隔离式余热回收装置中的吸排风机的排气口依次连通冷凝器以及过滤净化器且与冷凝器以及过滤净化器集成为一体。

所述隔离式余热回收装置中的新风对接管3(推荐采用金属软管)配置有连通外部机械干燥箱4(例如印刷机、涂布复合机中的热风箱)的新风接法兰3-1，隔离式余热回收装置中的排风对接管5(推荐采用软管)配置有连通外部的干燥箱的排风连接法兰5-1。安装时只需先固定隔离式余热回收装置，然后将新风对接管对接干燥箱的新风进口，将排风对接管对接干燥箱的进风口即可，操作十分简单。

所述隔离式余热回收装置包括立式布置的热交换箱9以及相互隔离的新风通道10和排风管路8；还配有加热器2(可根据需要选用电能加热、天然气加热、蒸汽加热等)，通过进风机1将热能交换热风压入烘箱4(即干燥箱)内，箱内均布热风将经过的印刷或涂布物料干燥。烘箱干燥使用后的外排热风6经过排风对接管5，排风对接管再对接进风机的进风口，使75％左右的外排热风返回进风机再利用，还有25％左右余热风通过(经过可调节风门7)进入热交换箱9，再通过外排风机11依次外排经过冷凝器12、过滤净化器13处理；外排同时有25％风量从进口15处进入自然风，引入热交换箱的热交换排管内孔，使外排余热在管外进行内外再次热交换把带有余热的自然风返回到进风机。因经过外排风机的25％左右的废气具有升华性化工原料；因此再通过冷凝器凝结回收处理以及过滤净化器净化处理后再排空。

本实用新型中的冷凝器、过滤净化器、进风机、外排风机等所有部件均可外购获得。

本实用新型中利用了三次热能；第一次为加热器2施加，主要加热源如电热管、蒸汽、导热油、天然气等热能的供给。第二次为75％左右的原有的循环热风回用，直接减少第一次主要能源的供给量。第三次为25％左右存在热能再次通过隔离式热能交换器返回补充，使主要能源得到二次热能的补充，直接减少主要能源的供给量，在没有增加其他动力的情况下实现最佳的节能减排效果。